1、一般措施：混凝土拌合物在运输过程中，拌和物的暴露面{zh0}用塑料薄膜和帆布覆盖。运输工具（自卸卡车车厢和料斗）{zh0}有保温盖。新浇注混凝土的暴露面，务必覆盖薄膜材料、卷材或松散材料，防止受冻和降雪。混凝土浇注后，及时用保温材料覆盖暴露面、并围护模板。混凝土配合比设计时考虑掺加防冻剂：加入防冻剂后，可以使在寒冷条件下进行施工而不需要对材料加热。防冻剂的合适选择应根据工程实际情况，并且做小样试验后方可使用。在混凝土配制中的使用水温度一般控制在30-50度（据现场情况而定）。 2、原材料加热：除水的温度要提高外，砂石的温度也要提高。 3、掺用早强剂。除防冻剂外，还要添加早强剂。 4、提高养护温度：蓄热法、暖棚法、电热法、蒸汽加热法。 5、砼测温工作要经过专门培训，素质高、责任心强的人员组成测温小组，做到及时、准确、全面测温，发现问题及时汇报、及时处理。 6、混凝土强度达到设计要求后应冷却到15℃时方可拆模，拆模后若混凝土表面温度与环境温度相差大于10℃时，要对混凝土表面进行覆盖使其缓慢冷却。采取暖棚法进行棚内测温时，应选择具有代表性的点测温，在距地面50cm高度处必须设点，并防止出入口处混凝土受冻。 7、水泥出厂不应超过三个月，拌制掺入防冻剂的混凝土，要严格掌握准防冻剂的掺量，并做好各项指标记录。 8、拌制混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻块，拌制混凝土的最短时间不得小于3分钟，且在混凝土浇注前xx模板和钢筋上的冰雪和污垢，同时注意脱模剂不得深厚和堆积。 9、分层浇注大体积混凝土时，对已浇注层的混凝土温度在未被上一层覆盖前不得低于5℃。采用加热法养护时，温度不得低于10℃。凯时娱乐官方网站www.18yao.com 10、在蒸气加热养护混凝土时，蒸气出口与混凝土表面距离不得小于30cm. 11、浇注混凝土过程要按作业标准振捣，严禁用振捣棒驱赶砼。配料严格按设计配合比，严格控制坍落度，确保塌落度在13cm~15cm之间，根据塌落度变化调整用水量，直至塌落度满足施工要求为止，拌制好的混凝土应在20分钟内浇注完成。 12、混凝土组成材料按规定温度保持一致，需调节材料温度时，主要以调节水温的办法实现。 13、混凝土养生后经检测确认达到可裸受冻强度后方可拆模 14、每次浇筑混凝土均做同步养生试块两组，并进行同步养生，当混凝土强度达到规范要求后，方可全裸。