如何选择一种合适的贴版3M泡棉胶带，可以从以下几个方面来考虑：
1、就泡棉胶带而言，厚度一般是指受压印刷时的厚度，未受压时的厚度一般都要略厚一些。贴版胶带的厚度会影响到印刷重复周长，同时也会在一定程度上影响到印刷质量。一般来说胶带越厚，印刷效果可调整的空间就越大。但柔版印刷机都有其固有的胶带厚度要求，对于标签柔印来讲，以0.38mm厚的贴版胶带为主。需要指出的是，计算柔版印刷的印刷间隙时需要将贴版胶带的厚度计算在内。
2、贴版胶带首要的功能是将印版牢牢地固定在版辊或套筒上，而贴版胶带的生产厂商通常将胶带在印版或套筒表面的剥离强度作为胶带粘性的通用性指标。胶带的剥离强度越高，表示其黏性越强、粘接越牢固。但在贴版、再定位、印刷及卸版过程中，胶带与版材面的粘性不尽相同。理想的胶水是整个过程中保持粘性一致，但实际应用中由于使用压敏胶水，部分厂家的胶带产品粘性在印刷后期逐渐增大，造成卸版困难，而好的胶带产品会有一个在印刷中变化不大的粘性。贴版胶带粘结版材的一面与粘结版辊的一面的胶水粘性往往设计不同，一般高粘性是为了可靠的贴版与避免翘版，低粘性为了方便版材重新定位和卸版或者卸胶带容易且不留残胶，具体选择根据印刷企业的操作习惯与要求而定。
3、印刷图案通常分为网点与实地，主要通过选择不同软硬度的贴版胶带来实现不同的印刷效果。就泡棉胶带而言，超软的胶带可以达到最精细的网点印刷，或弥补齿轮跳动对印刷造成的影响（墨杠）；软的胶带满足精细的网点印刷；中性的胶带满足综合印刷；硬的胶带满足良好的实地效果。
4、当前标签印刷的发展趋势是品种多、印量小、周期短，因此胶带的质量稳定性与易操作性也变得越来越重要，在选择胶带时较好的产品质量以及良好的操作性能也是需要考虑的一方面。
1、就泡棉胶带而言，厚度一般是指受压印刷时的厚度，未受压时的厚度一般都要略厚一些。贴版胶带的厚度会影响到印刷重复周长，同时也会在一定程度上影响到印刷质量。一般来说胶带越厚，印刷效果可调整的空间就越大。但柔版印刷机都有其固有的胶带厚度要求，对于标签柔印来讲，以0.38mm厚的贴版胶带为主。需要指出的是，计算柔版印刷的印刷间隙时需要将贴版胶带的厚度计算在内。
2、贴版胶带首要的功能是将印版牢牢地固定在版辊或套筒上，而贴版胶带的生产厂商通常将胶带在印版或套筒表面的剥离强度作为胶带粘性的通用性指标。胶带的剥离强度越高，表示其黏性越强、粘接越牢固。但在贴版、再定位、印刷及卸版过程中，胶带与版材面的粘性不尽相同。理想的胶水是整个过程中保持粘性一致，但实际应用中由于使用压敏胶水，部分厂家的胶带产品粘性在印刷后期逐渐增大，造成卸版困难，而好的胶带产品会有一个在印刷中变化不大的粘性。贴版胶带粘结版材的一面与粘结版辊的一面的胶水粘性往往设计不同，一般高粘性是为了可靠的贴版与避免翘版，低粘性为了方便版材重新定位和卸版或者卸胶带容易且不留残胶，具体选择根据印刷企业的操作习惯与要求而定。
3、印刷图案通常分为网点与实地，主要通过选择不同软硬度的贴版胶带来实现不同的印刷效果。就泡棉胶带而言，超软的胶带可以达到最精细的网点印刷，或弥补齿轮跳动对印刷造成的影响（墨杠）；软的胶带满足精细的网点印刷；中性的胶带满足综合印刷；硬的胶带满足良好的实地效果。
4、当前标签印刷的发展趋势是品种多、印量小、周期短，因此胶带的质量稳定性与易操作性也变得越来越重要，在选择胶带时较好的产品质量以及良好的操作性能也是需要考虑的一方面。
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