在汽车配件行业中，五金模具是应用最普遍的模具分支。五金模具的设计流程跟《》和《》有很年夜的不合，具体来说，有下面的区别：
??? 到客户提供的产品图纸或磁盘，看懂，看破，对产品的材质，料厚，公役进行分析：
⑴． 确认材料的品质：常用的为钢板（如SECC），不锈钢（如SUS304），铝合金，这几种产品的睁开系数a均不一样，一般钢板为0.4，不锈钢为0.45，铝合金为0.43。（指L曲）。
⑵．分析产品图的公役：一般地说，产品图上枢纽尺寸都有公役，从产品图设计者来讲，当然想公役越小越好，担保了设计者的最终目标。可是，从模具设计和加工能力方面来讲，这就要求很高，因为这给模具设计者和模具加工增加了难度，为认识决这个矛盾，需要双方的友好协商和诚志沟通，在担保产品的性能，质量的前提下，恰当增加产品图尺寸公役。而模具设计者要善于确定产品图尺寸的“目标值”，一般内径取公役上限，外径取公役下限，有的尺寸取中心值，如孔距，间距等。
⑶． 绘制产品图，将产品图中各个部位尺寸的目标值都加进去，然后标上尺寸，搜检与图纸准确与否。
⑷． 绘制睁开图，行使绘制好的产品丹青睁开图，弯曲部分要加抵偿，其抵偿量x=睁开系数a * 料厚t，睁开系数参照尺度执行。画睁开图要注意，弯曲线弯曲内部的线，在睁开图中指示的弯曲线是弯曲内线。
⑸．确认模具种类：是连气儿模照旧工程模？一般由客户确定，有时也由设计者确定。其原则是：①考虑量产性；②考虑批量性；如果确定是连气儿模的话，首先画排样图，设立建设排样层“P”，然后按照排样图宽度确定模板的年夜小和厚度。按照材料的厚度，确认冲头的强度以及模具年夜小。然后写模板筹备书，包孕尺寸，热措置赏罚，数目等要求。
⑹． 在此同时，模具的平面图形年夜体上已经出来了，经由多次钻研，{zh1}确认上下型平面图和组立图。从此的工作就是部品图，拆板图和外购尺度件清单。在设计连气儿模时，排样图，接刀图要得到客户确认，迥殊是产品接刀图要有具体的接刀形状，位置尺寸。
⑺． 组立，试模，提交样品，查验数据，剖断OK或NG，找出原因，采取对策并保留品质检测数据，模具改善后对照搜检。

??? 从文中来看，五金模具的设计流程一般是按照上面的7点来做。加上《》所讲述的要点，五金模具设计也不是多么难的事情。
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