金属的硬度越高，磨光时所采用的磨料粒度尺寸应越大，金刚砂的目数应越小。硬金属一般选用120目左右的金刚砂；中硬质金属一般选用180目左右的金刚砂；软质金属一般选用240目左右的金刚砂。磨光带磨光特点  与磨光轮相比，有如下特点：

(1)使用寿命长，磨削面积大。

    (2)使用不同轮径的接触轮，调节磨光带松紧，可对不同零件进行磨光。

    (3)使用不同类型的接触轮，可进行不同精度要求和对复杂程度不同的零件进行磨光。

(4)操作时零件冷却较快，便于手持零件，零件也不易变形。

(5)用合成树脂粘结磨料的磨光带，可以进行湿磨。

      [ 金刚砂、黑刚玉、棕刚玉、喷砂抛光用玻璃微珠等研磨材料产品：(电话一三七零二一九八二二九)生产销售各型号金刚砂磨料以及优质黑刚玉磨料、棕刚玉磨料，白刚玉磨料，黑碳化硅磨料，绿碳化硅磨料，玻璃微珠磨料等xx磨料和人造磨料的粒度砂产品和以精细研磨,抛光用微粉为主的各种规格的金刚砂粗砂及微粉磨料。并可根据客户需求定量生产，各种规格及型号。
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    棕刚玉磨料：棕刚玉是以铝矾土、焦碳（无烟煤）为主要原料，在电弧炉内经2000度高温冶炼而成，主要化学成分为Al2O3、TiO2，含有少量的SiO2和Fe2O3等，显微硬度HV1800-2200,韧性比SiC高，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料。
    白刚玉磨料：白刚玉(White Fused Alumina)是以氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低。用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料，还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。
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电镀磨光常用的磨料见表2—1—4。表中序号1～3几种用得最多。

表2—1—4磨光常用的磨料

    磨光时磨料粒度的选择，要根据不同基材、磨光等级与类别而定。

    金属的硬度越高，磨光时所采用的磨料粒度尺寸应越大，金刚砂的目数应越小。硬金属一般选用120目左右的金刚砂；中硬质金属一般选用180目左右的金刚砂；软质金属一般选用240目左右的金刚砂。磨料粒度的选择可按表2—1—5进行，磨光等级与磨料粒度的关系见表2—1—6。

表2—1—5磨光时磨料粒度的选择

表2—1—6磨光等级与磨料粒度的关系

    (二)磨光轮

    磨光轮是用棉布、细毛毡、呢绒、皮革或特种纸等材料制作。其制作过程是：缝片、烘干、粘胶、压实、干燥、中心孔加工、切边修整、粘磨料，{zh1}烘干即可使用。

    根据磨光轮材料的不同，一般分硬轮和软轮两种。材料硬、形状简单的零件选用硬轮磨光；材料软、形状复杂的零件选用软轮磨光。

    1．磨光轮磨料的粘结方法按下述方法在其圆周工作表面，粘结适宜的磨料：

    (1)将骨胶或皮胶胶粒碾碎，用水浸泡6～12h，使胶膨胀，再加入一定比例的水。磨料粒度、胶与水的比例关系如表2—1—7所列。

表2—1—7  不同磨料粒度下，胶与水的比例

    (2)在水浴中加热至60～70℃，将胶、水融溶，持续约4h，温度控制在65士5℃范围内，防止高温胶分解失去粘结能力。

    (3)将磨轮、磨料在粘结前预热到60～80℃。

    (4)用胶粘机或手工涂刷胶液，然后立即滚压所需型号的磨料，且要粘均匀并压紧。

    (5)在烘箱中于30～40℃温度下，或相应温度的通风干燥处，烘或晾干24h以上。

    2．磨光轮的规格及型号磨光轮的规格及型号如表2—1—8所列。

表2—1—8磨光轮的规格及型号

    (三)磨光带

    1．结构与磨光机理  磨光带由衬底、粘结剂和磨料三部分组成。衬底用l～3层不同类型的纸、布制成，粘结剂一般为合成树脂，也可使用骨胶或皮胶，磨料则按要求选用。

    磨光带是由安在电机轴上的接触轮带动，另一端从动轮使磨光带具有一定的张力，从而对零件进行磨光：其结构如图2—1—1所示。

图2—1—1带式磨光机结构示意图

2．磨光带磨光特点  与磨光轮相比，有如下特点：

(1)使用寿命长，磨削面积大。

    (2)使用不同轮径的接触轮，调节磨光带松紧，可对不同零件进行磨光。

    (3)使用不同类型的接触轮，可进行不同精度要求和对复杂程度不同的零件进行磨光。

(4)操作时零件冷却较快，便于手持零件，零件也不易变形。

(5)用合成树脂粘结磨料的磨光带，可以进行湿磨。

    3．使用磨光带注意事项

    (1)磨光带应保存在阴凉、通风环境中。   

    (2)用合成树脂粘结的磨光带若太干燥，可在水中浸泡l5～20min，然后让其自然干燥，切不可在受力状态下干燥，以免带子被拉长拉坏。

    (3)用合成树脂粘结的磨光带，如果上面积有油污，则可用三氯乙烯除去。

(4)用骨胶或皮胶粘结的磨光带不得受潮，否则磨料会脱落。

(5)磨光带上的油污，可以在运转的情况下用毛刷刷去。

    4．接触轮的类型及特性根据不同的用途，用不同的材料，可制造出具有多种形式、不同特点的接触轮。接触轮越硬，对零件的磨削量越大，表面越粗糙，磨光带上的磨料损耗越快。接触轮的类型及特性详见表2—1—9。

表2—1—9接触轮的类型及特性

  5．磨光带磨光参数的选择

  选择适宜的磨光参数，主要依据被磨光零件的材料、形状和表面状态。选定适宜的接触轮、磨光带等参数后，还应注意磨光带的张力适当。用硬接触轮时，磨光带可紧一些，用软轮则要松一些，以不失软轮的柔软作用。磨光带磨光参数的选择见表2—1—10。

表2—1—10磨光带磨光参数的选择

    塑料也可采用磨光带磨光。磨料使用碳化硅，粒度从粗到细依次减小，磨光速度为15～25m／s。热固性塑料可干磨也可湿磨，而热塑性塑料因耐热性差，一般只采用湿磨。

专业生产不锈钢餐具制品、五金工件、农具加工等金属表面抛光，磨光用布质砂轮粘著剂“冷胶”产品（该产品可以xx替代传统的骨胶），并生产销售各类抛光膏，及各型号金刚砂，骨胶及金属抛光、磨光、电镀、磷化等金属表面处理用化工原料及其辅料等抛磨材料。产品诚征各地区代理商，经销商，我公司愿与各位商友共同发展，实现双赢。联 系 人： 胡先生联系电话：13702198229公司电话：022-28522659网址：

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