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　随着医药、化工、染料等行业的发展，高浓度难降解废水越来越多，与此同时随着生活水平的提高，意识增强，人们对难降解的有机物在中的迁移、变化越来越关注，然而高浓度难降解有机污染物的处理，是的一个难点，难以用常规工艺（如混凝、生化法）处理，这是因为一是此类废水污染是此类废水浓度高，COD一般为数万mg/l,高的甚至达到十多万mg/l以上;二是其中所含的污染物主要是芳烃化合物，BOD/COD很低，一般在0.1以下，难以生物降解；三是污染物毒性大，许多物质被列入环境黑名单，如苯胺.硝基苯等；四是无机盐含量高，达数万甚至十多万以上。因此开发高浓度难降解有机废水的有效处理技术迫在眉睫。 

利用化学氧化的方法处理高浓度难降解有机废水是目前xxx的方法之一。 

　　我公司技术人员在吸收借鉴国内外先进技术的基础上，结合中国的实际情况，与有关科研单位紧密合作，经过大量的实验研究，开发研制成功了三相催化氧化法处理高浓度，难降解有机工业废水的成套设备，它采用了当前国际上先进的催化氧化技术，其处理效果达到令人满意的程度，被环保业内xx人士评价为国际先进，国内xx，环保领域的重大突破。 

一、适用范围： 

　　适用于处理各种化工有机废水，焦化，染料，染料中间体废水，医药和农药及其中间体和其它精细化工废水的处理。 

二、特点： 

　　投资省，效果好，运行费用低，工艺流程短，操作简便易行，常温常压，可间断运行，也可连续运行。无沉渣沉泥产生，对环境无二次污染。 

三、基础原理及方法简述： 

　　新型高效催化氧化的原理就是在表面催化剂存在的条件下，利用强氧化剂——二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物，或直接氧化有机污染物，或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，提高废水的可生化性，较好的去除有机污染物。在降解COD的过程中，打断有机分子中的双键发色团，如偶氮基，硝基，硫化羟基，碳亚氨基等，达到脱色的目的，同时有效地提高BOD/COD值，使之易与生化降解。这样，二氧化氯催化氧化反应在高浓度，高毒性，高含盐量废水中充当常规物化预处理和生化处理之间的桥梁。 

　　本技术的核心为三相催化氧化。这三相分别是：由风机送入塔内的压缩空气(气相)，药剂发生器产生的高效氧化剂（液相），和吸附在载体上的催化剂（固相），其中催化剂为我们自行研制的复合型贵金属化合物，正是该催化剂的作用，使空气中的氧气也作为氧化剂参与反应，从而减少了液相氧化剂的耗量，降低了处理成本，提高了处理效率，又能使反应速度大大加快，缩短了废水在塔内的停留时间。废水经预处理除去水中杂物后，进入催化氧化塔，水中有机污染物在催化剂的作用下被氧化剂分解，苯环，杂环类有机物被开环，断链，大分子变成小分子，小分子再进一步被氧化为二氧化碳和水，从而使废水中的COD值大幅度降低，色泽基本褪尽，同时提高了BOD:COD的比值，降低了废水的毒性，提高了废水的可生化性，为后续生化处理创造条件，使废后达标排放。 

四、主要技术性能： 

　　COD去除效率： ≥60％ 

　　色度去除效率： ≥ 95％ 

　　出水BOD:COD的比值： 45％以上 

　　焦化行业 

　　酚： < 0.5mg/l 

　　氰： < 0.5mg/l 

　　硫化物： < 1.0mg/l 

五、处理能力： 

　　厂内预制设备处理能力分设1m3/h,2m3/h,4m3/h现场制作设备及构筑物处理能力可随处理量来定。 

六、预处理 

　　1. 将废水PH调至6.5-7.5。 

　　2. 进催化塔废水浊度控制在10度以下。 

　　3. 根据工艺要求适当增加前级处理以提高总体处理效率。 

中国最早介入二氧化氯应用、生产的科研机构，广东省高新技术企业，国家标准制定单位之一。

      

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