车载防滑垫又名汽车防滑垫，是依靠本身的吸附力和磨檫力放在汽车仪表台用来固定物体或防止其震动滑落的一种垫片，其规格形状色彩各异品种繁多深受消费者喜爱。 按材质分类大家所熟悉的有PVC、PU、硅胶、橡胶等 PVC材料，主要成份为聚氯乙烯粉，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等酒精与浓硫酸１：３混合在１７０度下制取乙烯氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚 氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状 A、PVC软胶由聚氯乙烯粉 混合dinp/dop等增塑剂在加耐热耐色移的加入适量的增韧剂，抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料，其特点轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于制作礼品，电线，管道，建筑材料等等，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。用此材料生产的防滑垫色彩多样、稳定性好、外型多样款式新颖深受汽车一族喜爱，其缺点是粘性较弱，长时间在80度以上的高温其本身会出现出油现象油渍会染到仪表台！建议因为PVC有一定的导热性能使用时上面不要放一些超过70度的发热体，因为不一定所有汽车仪表台都能长时间承受70度以上的温度。 B1、PU ：聚氨酯 它是一种常用高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，因其{zy1}的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空…… .用于汽车内饰件的有座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板 2.地毯衬里，油漆 3.保温绝缘部件、管路 4.密封垫圈 等。 B2、用于生产防滑垫的为聚氨酯弹性体中的浇注型聚氨酯弹性体（简称CPU）--是聚氨酯弹性体中应用最广、产量{zd0}的一种具体应用有印刷、输送胶辊；压型胶辊；油封、垫圈球节、衬套轴承；O型圈；撑垫；鞋底、后根、包头；衬里；齿轮等，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同。应用于防滑垫其优点是粘性与着附力很强，缺点也很明显易脏、产品单调，长时间在70度以上的高温下其本身会与同为PU材质的皮革相容导致仪表台损坏。 C1、硅胶，别名：硅橡胶、透明或乳白色粒状固体。具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。如吸收水分,吸湿量约达40%。如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。可再生反复使用 C2、一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。汽车防滑垫材料为有机硅，有机硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，在有机硅产品的结构中既含有"有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是：1．耐温特性 有机硅产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。 2.耐候性 有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。 3．电气绝缘性能 有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中xxxx，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。 4．生理惰性 聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。 5．低表面张力和低表面能 有机硅的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。 硅胶防滑垫从使用性能来说优于以上PVC、与PU. xx环保附着力强于PVC底于PU，韧性强于PU底于PVC，弹性也在两者之间、耐温程度90度以下。其缺点是色彩形状单一，制造工艺复杂成本较高。 |
