大型电子脉冲长布袋除尘器大型电子脉冲长布袋除尘器是借鉴海内外先进技术，研制乐成的新式高效长布袋除尘器，是在常规短袋电子脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新式、高效袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹以及电子脉冲清灰的特点，克服了平凡分室反吹强度不足以及一般电子脉冲清灰粉尘再附的缺点，并且加长了滤袋，充分阐扬压缩空气强力清灰的效用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行不变、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶炼金属、锻造、建材、矿山、化工等行业。

接洽单位；南京盛辉环境工程技术有限公司
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性能特点：
1、采用电子脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放液体浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行不变可靠，经济效益好。适用于冶炼金属、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性预设，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作历程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、进、出口风道安插紧凑，气流阻力小。
4、采用分室停风电子脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的生存的年限。
5、可实现不断机换袋，检查修理不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气经由过程过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞效用，捕集细粒粉尘主要靠扩散以及筛分效用。滤料的粉尘层也有一定的过滤效用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、xx纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性以及耐久性的情况下，常选用涤纶绒布以及涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中节制烟气经由过程滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。一.工作原理: 除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分构成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向长进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰历程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经由过程的状态(分室停风清灰)。然后开启电子脉冲阀用压缩空气进行电子脉冲喷吹清灰，堵截阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序节制仪对排气阀、电子脉冲阀及卸灰阀等进行全自动节制。
二.特点:1、本除尘器采用分室停风电子脉冲喷吹清灰技术，克服了常规电子脉冲除尘器以及分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放液体浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行不变可靠，经济效益好。适用于冶炼金属、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风电子脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与电子脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的生存的年限。 3、检查修理换袋可在不断系统风机，系统正常运行前提下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的生存的年限，又易于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作前提。5、箱体采用气密性预设，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作历程中以煤油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道安插紧凑，气流阻力小。
接洽单位；南京盛辉环境工程技术有限公司
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