主要由电机、激振器、带给料口的上连接板、带排料口的下连接顿、内破碎锥体、外破碎锥体和隔振弹簧等组成。破碎机的工作机构由外破碎锥体内破碎锥体构,两锥面上均镶有锰钢衬板，衬板相对着的表面形成破碎腔。内破碎锥体的主轴两端分别与上、下连接板连在一起，平行轴式激振器通过其轴承座分别：连接板4与连接板5固接在一起，这样内破碎锥体、激振器和上、下连接板组成一一体*许通过悬吊装置11悬吊在外破碎锥体10的立板上。电机1安装在与外破碎锥体立板阎接的电机座板上。整个破碎机坐落在底板8上的隔振弹簧7上。电机通过弹性联轴器2驱动两平行轴式激振器3等速同向回转产生离心力，在离心力作用下，内破碎锥绕机器中心线做圆运动。若破碎腔内没有物料时，内破碎锥在离心力迫使下沿外破碎锥的内表面做无间隙的滚动，若破碎腔内有物料时，则内破碎锥沿物料层滚动，在滚动的同时伴随有强烈的挤压和振动。冲击，从而实现对物料的有效破碎。
复合同步振动圆锥破碎机结构是一个崭新的方案，xx摆脱了传统嘲锥破碎机的框架模式。结构xx相同的两激振器分别安装在锥体两侧，可方便地通过调整激振器的偏心块来调节破碎力。内破碎锥锥面倾角比较大，可提高生产能力。内破碎锥是锥商与柱面45。相间，防止破碎力过大出现过粉碎。整机坐落在隔振弹簧上，不需要大向坚矧的基础。复合同步振动圆锥破碎机与Kr'I~型惯性圆锥破碎机相比，除了有KHA其有的破碎比大、可加工任何强度的物料、可带负荷启动和停车、破碎腔内掉人异物时不会过载、无需配置辅助设备和简化了破碎工艺流程等特点外，还具有整机高度低、结构简单、制造安装容易、维护方便、没有加工复杂的球面滑动轴承、功耗低、产品粒度特性好、整机投资少和采用了振动同步与控制同步的复合同步原理等特点。
对各机型与性能的分析
新机型由于工作参数与结构参数设计合理，而且动锥底角，馔动行程以及摆动次数有{zj0}匹配，致使动锥在冲击物料前有更多的物料落入破碎腔，能使物料通过破碎腔时流速较大，故有较高的处理能力和较低的能耗。破碎腔形设计合理傅与运动参数匹配得当。当动锥具有{zd0}冲击力时与自由落下的物料相遇，从而使物料有重新取向作用，保证产品粒度整齐。
老式弹簧机存在低处理能力、高能耗、破碎比小和机重大的缺点。当前国内虽然尚有厂家在生产这种机型，但是随着新机型性能优越逐渐被用户所接受，老弹簧势必被逐渐淘汰。
