引用

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什么是木塑复合材料？

    WPC即木塑复合材料（Wood-Plastic Composites,简称WPC ),是利用废弃的木粉、稻壳、秸杆等xx纤维填充、增强PE、PP、PVC、ABS等热塑性塑料的新型改性环保材料，兼有xx纤维和塑料的成本和性能优点。

 

特点：1 、防虫蛀、防水、阻燃、不变形、产品无甲醛、氨、苯等装饰污染问题。

2、具有紫外线光稳定性、着色性良好、隔热、绝缘、耐温、防腐、抗酸碱、有木质感、其材料制品容易加工、制作方便、不易变形等；机械性能优于木质材料。它的{zd0}优点就是变废为宝，并可100％回收再生产，是真正的绿色环保产品。

 应用：木塑环保新材料是木材及塑料制品的{zj0}替代品。实际应用范围十分广泛：

1、在包装、仓储行业可以制作：托盘、包装箱、仓库垫板、货物架柜等；

2、在城建园艺和家庭装饰可以制作：凉亭、座椅、花盆、小桥、栅栏、垃圾桶。支柱、墙板、墙角线、踢脚线、地板、墙裙、门柜、家具、和建筑模板等。

 
与各种材料的性能比较：

弹性模量 Gpa	1 ~ 4 5 ~ 9	室外地板 室内地板、托盘	硬木: 6-14 软木/MDF: 3-10
弯曲强度 Mpa	5~50 40~140	室外建材 托盘、地板	硬木 : 40-120 MDF/ 软木: 20-100
压缩强度 Mpa	12-40 30-50	室外地板 室内地板、托盘	硬木 : 11-70 软木 : 14-55
密度, g/cc	0.8-1.2	发泡, 实心	硬木: 0.32-0.72 软木: 0.3-0.62
热传导率 W/m2/oC	塑料 0.2, 木材 0.12, 铝. 240, 钢 50, 玻璃 1.13, 混凝土 0.97, 羊毛 0.04
蠕变	无	高 (无交联)	低

国外发展情况：

根据美国Principia Partner公司《2003年xx木纤维塑料复合材料》文章介绍，xx木纤维塑料复合材料已经成为塑料工业中市场增长最快的部分。2002年北美和欧洲的市场继续扩大，需求量达68．04万吨，营业额为7．5亿美元。2004年仅北美市场木塑材料用量已超过50万吨，预计2005年以后其需求量将继续以两位数的速率递增。据有关专家预计，美国木塑铺板市场销售将从2001年的4．1亿美元提高到2006年的9．0亿美元；而木塑栅栏市场将从2001年的1．63亿美元提高到2006年的3．15亿美元；木塑门窗市场也将从2001年的0．65亿美元提高到2006年的1．35亿美元。在美国，木塑市场近年来的年均增长率均超过13％，仅木塑板材市场的年销售额就已超过6亿美元。           

中国木塑行业发展：

据不xx统计，截至2005年年底，全国直接从事木塑复合材料研发、生产的企事业单位已逾150家，从业人员数万人，生产能力大幅度提高，木塑制品年产量已接近10万吨，年产值可超过8亿元人民币。一些跨国集团也在密切关注中国木塑产业的动态。虽然说目前中国木塑产业的真正潜力还未xx发挥，但其广阔的发展前景已经可以预见。
经济环保效应双突出。

木塑材料具有更多的环保效应和经济优势：
　　首先是对森林资源的保护。1吨木塑材料可折合木材2．5立方米，这大概是1亩土地上速生林1年的{zd0}成材量。目前我国木材年需求量大约在1亿立方米左右，实际供应量仅有6千万立方米，缺口高达4千万立方米。每采用1吨木塑材料，可减少1亩土地的森林砍伐。
其次是废弃物利用。木塑材料目前在国际上应用最广泛的产品是托盘，欧洲和北美的木塑托盘已占了近一半的市场份额。我国目前托盘年需求量约为1亿个，预计到2015年将增长到2亿个，按届时木塑托盘能占有30％的市场份额计，xx一项每年就可消耗废旧塑料100万吨，废弃植物下脚料150万吨以上。
　　木塑复合材料是由植物纤维和塑料原料混配复合组成的材料。其中，木本纤维诸如锯末、刨花、木屑、竹屑以及椰壳等，草本纤维如麦草、棉秸、麻秆、糠、大豆皮、花生壳、棉秸秆、葵花秆、甘蔗渣等，均为废弃的低价值自然资源，经过筛选、粉碎、研磨和工艺处理后，即成为木塑的木质原料。用于木塑材料加工的塑料原料可以是热固性塑料，如酚醛树脂、胺基树脂、环氧树脂等，也可以是热塑性塑料。经常使用的木塑制品助剂主要是增溶剂、偶联剂、润滑剂、发泡剂、着色剂、xx剂、紫外线稳定剂，这些材料属于对人体和环境xx无害的材料。

 

        据了解，我国每年废弃塑料的总量高达7000万吨以上，废弃塑料在填埋后200多年才能分解完毕，且分解过程中会生成有毒物质，对土质造成破坏；我国每年还有约6亿吨以上的秸秆需处理，处理方式大都是焚烧，带来严重的空气污染，甚至影响到航空的正常运营。木塑新材料从使用原料方面来看，可以一定程度上缓解“白色污染”问题，也可以缓解废弃农作物秸秆焚烧造成的空气污染问题.

木塑的工艺：
一种是产生于塑料改性，是把木质材料作为塑料的填充物，靠外力加压或胶接强行将木质材料和塑料结合在一起。这种技术有两点关键缺陷阻碍了木塑产业的发展：一是未塑化的极性木质材料和非极性的塑料相容性差，塑料和木质材料结合不紧，导致材料品质下降；二是使用塑料比例大，木质效果不理想，生产成本偏高，没有价格优势。
　　另外一种技术则产生于木质改性，其技术特点在于首先用一种专门配制的反应引发剂在木质材料之间引发化学反应，把木质材料的极性尽可能xx，进行塑化预处理。塑化预处理使木塑材料加工性能好转，对加工机械的要求降低，塑料使用量下降，既改善了产品性能，又降低了生产成本。

国家政策：

      目前，我国国家发改委已将“木基复合材料的技术开发”归入《产业结构调整指导目录（2005年）》的鼓励类项目。国务院办公厅也在2005年年底向国家发改委等十二个部委下发了《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》，要求“加强政策引导，加大技术支持力度。把木材节约和代用作为完善资源综合利用优惠政策的重要内容，由国家发改委牵头，会同有关部门研究提出《木材节约和代用技术政策大纲》，综合运用财政、税收、价格等经济杠杆，鼓励发展木材节约和代用，限制不合理生产、使用木材和浪费木材的行为。充分发挥企业主体作用，加快科技成果产业化。”