目前，全球VAE（醋酸乙烯与乙烯共聚物）乳液年产能力超过130万吨，其中亚洲接近30万吨。近年来，我国VAE乳液发展迅速，年产能力（包括中国台湾省）已突破15万吨。

随着国民经济快速发展，VAE乳液的应用已从过去单一的地毯业发展到烟草、复合材料、建材、纺织涂布、木材加工、包装、制鞋、防水材料等多个领域。

北京有机化工厂在我国最早引进、开发、生产VAE乳液。该厂开发的改性VAE乳液环保性能好，具有固化快、耐老化、初粘性好、粘结强度高、柔韧性好的特点。专家认为，随着新产品新技术不断开发，VAE乳液的应用将向多元化方向发展，特别是在建筑、包装、装饰、涂布、环保材料等领域的应用将不断拓展。

卷烟我国卷烟行业年用胶粘剂量约2.5万吨。VAE乳液是烟胶行业的主力胶种，占其用胶量的70％以上。

目前卷烟行业正向优质、高速方向发展，烟草行业对胶粘剂的使用也从过去的普通乳液、低速胶向以VAE乳液、热熔胶为主的高速胶方向发展，要求胶粘剂既要环保、xx无味，还要高速、低成本。VAE乳液适应烟胶行业需求，在加入一些助剂等调配下，可达到增粘、润湿、快干效果，提高乳液表面粘度，改善润湿性能，降低表面张力及成膜温度，达到固化速度快、初粘性好、生产效率高等特点，为VAE乳液在烟草行业的应用打下坚实基础。

复膜胶包装业用胶占胶粘剂用量的35％以上，复合复膜是包装业的主要领域，VAE乳液用于复合复膜的年增长率约3％。

随着包装业发展和环保意识强化，复合复膜行业正向环保、高效、xx无味、易操作方向发展，发展水性复膜胶势在必行。为适应需求和包装业发展，环保性能差、操作复杂的溶剂型复膜胶市场正在缩小，而以丙烯酸、VAE乳液为代表的水性复膜胶应用正逐渐扩大。

复合膜多为非极性材料，由于聚氨酯、聚丙烯、聚氯乙烯类薄膜属于难粘材料，复合对象多为油墨印刷，并有较高表观要求，用VAE乳液进行交联、增塑、润湿、改性的复合胶具有较好的粘接强度和亮度，复膜效果优良，环保，易操作，对各种复合膜有较好的适应性。

丙烯酸在复膜胶发展上因具有颗粒细腻、上胶量少，同等数量复膜面积大，在较低固含量下复合膜与油墨粘结力较强，对金银墨烫金变色问题也有所改进，并在较低温度下有较好粘结性能等特点，在复膜胶市场具有较强竞争力。

建材建筑行业是近年VAE乳液应用的主要方向，VAE乳液在此行业应用的年增长率达15％以上。随着建筑业向规范化、高品质、新技术方向发展，合成高分子聚合物在化学建材产品方面的应用将更广泛。

2003年我国建筑面积开工达5亿多平方米，仅北京就超过1.2亿平方米。建筑行业的发展，推动了化学建材业发展和应用水平提高，合成高分子聚合物适应了建筑行业新技术、新产品、新工艺、新材料的发展要求，尤以丙烯酸、VAE乳液应用在外墙保温系统，组成双组分水泥防水涂料已成为应用热点。VAE乳液具有绿色环保、良好粘结性和改性性能，适应了建筑业对环保、节能、防水、隔热、隔音及降低成本的发展趋势。

界面剂以VAE乳液为基料，PVA水溶液、减水剂、助剂组成，与水泥砂浆、石英粉等混合来改变韧性、耐磨、耐冲击、抗渗等功能，用于混凝土基面拉毛、混凝土修补等，可较好地解决建筑业空鼓、起泡、开裂、脱落等问题。

建筑用粘接剂以VAE乳液为基料，加入增粘树脂、增塑剂、助剂等，具有粘度高、强度优、韧性好等特点，对瓷砖、大理石、石膏、建筑板材、水泥、异型材料有着较好的粘结性能。

木材加工VAE乳液与复合增粘树脂、石油树脂、增塑剂、固化剂配合组成，通过调节其粘度，对板材、硬木、装饰装潢、免漆板、聚氯乙烯板与异型材粘结强度高，适应性好。

外墙保温系统以VAE乳液、丙烯酸、PVA或纤维素、助剂与水泥砂浆按不同配比组成后，用于粘贴聚苯板或EPS板，效果很好。VAE乳液用于外墙保温系统，适应国家节能技术推广，其应用正从东北向华北、西北、华东等地发展。

防水涂料分为双组分复合防水涂料和单组分防水涂料。双组分复合防水涂料由VAE乳液、丙烯酸、成膜助剂、增塑剂、pH调节剂、抗冻剂等，与活性较强的水泥类、石英砂材料组成，利用有机材料较好的成膜性、渗透性的特点，与无机材料涂覆形成防水层，近年来已成为应用热点，被建筑业广为推广。单组分防水涂料由VAE乳液、丙烯酸、交联剂、增塑剂、抗冻剂、分散剂、体质填料等组成，可调节色彩形成防水涂层，具有较强拉伸率、耐水性、耐老化、成本低的特点，在某些特性上优于聚氨酯类防水涂料，有着较好发展前景。

其他应用VAE乳液具有的内增塑性、成膜温度和玻璃化温度好、改性性能优良，被广泛用于纺织涂层、无纺布浸胶、纸张涂布、静电植绒、地毯背胶、汽车装饰、装饰装潢、涂层、涂料、鞋料、皮革、复合材料与橡胶、玻璃、金属等粘接。