引用

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34.6电器产品的检测

建筑物采用的所有电器产品必须通过国家有关部门的质量认可。

34.6.1低压电器检测

(1)低压电器的试验项目：测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；电压线圈动作值校验；低压电器动作情况检查；低压电器采用的脱扣器的整定；测量电阻器和变阻器的直流电阻；低压电器包括电为60～1200V的刀开关、转换开关、熔断器、断路器、接触器、控制器、主令电器、起动器、电阻器、变阻器及电磁铁等。

(2)测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值：不应小于1MΩ；在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。

(3)电压线圈动作值的校验：线圈的吸合电压应大于额定电压的85％，释放电压不应小于额定电压的5％；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85％～110％范围内，分励线圈应在额定电压的75％～110％的范围内均能可靠工作。

(4)低压电器动作情况的检查：对采用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在额定值的85％～110％范围内，电器应可靠工作。

(5)低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验：其试验电压为1k。当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。

34.6.2隔离开关、负荷开关及高压熔断器的检测

1.隔离开关、负荷开关及高压熔断器的试验项目

测量绝缘电阻；测量高压限流熔丝客熔丝的直流电阻；测量负荷开关导电回路的电阻；交渡耐压试验；检查操动机构线圈的{zd1}动作电压；操动机构的试验。

2.交流耐压试验

三相同一箱体的负荷开关，应按相间及相对地进行耐压试验，其余均按相对地或外壳进行，试验电压应符合本标准附录一“断路器”的规定。对负荷开关还应按产品技术条件规定进行每个断口的交流耐压试验。

3.操动机构的试验

动力式操动机构的分、合闸操作，当其电压或气压在下列范围时，应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸和合闸。电动机操动机构：当电电动朵接线端子的电压在其额定的电压的80％～110％范围内时；压缩空气操动机构：当气压在其额定气压的80％～110％范围内时；二次控制线圈和电磁闭锁装置：当其线圈接线端子的电压在其额定电压的80％～110％范围内时。隔离开关、负荷开关的机械或电气闭锁装置庆准确可靠。具有可调电源时，可进行高于或低于额定电压的操动试验。

34.6.3电力电缆的检测

粘性油浸纸绝缘电力电缆的产品型号有ZQ，ZLQ，ZLL等。不滴流油浸纸绝缘电力电缆的产品型号有ZQD，ZLQD等。塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆及交联聚乙烯绝缘电缆。聚氯乙烯绝缘电缆产品型号有VV，VLV等；聚乙烯绝缘及交联聚乙烯绝缘电缆的产品型号有YJV，YJLV等。橡皮绝缘电缆的产品型号有XQ，XLQ，XV等。充油电缆的产品型号有ZQCY等。交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，可按产品技术条件的规定进行。

1.电力缆试验项目

测量绝缘电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量、检查电缆线路的相位、充油电缆的绝缘油试验、测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合直流耐压试验电压标准。

2.试验电压时限

试验电压可分4～6阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应xx杂散电流的影响。粘性油浸纸绝缘及不滴流油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不应大于2；当10kV及以上电缆的泄漏电流小于20μA和6kV及以下电缆泄漏电流小于10μA时，其不平衡系数不作规定。

3.电缆的泄漏电流

具有下列情况之一者，电缆绝缘可判定有缺陷：泄漏电流很不稳定；泄漏电流随试验电压升高急剧上升；泄漏电流随试验时间延长有上升现象。应找出缺陷部位，并予以处理。检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。

34.6.4避雷器的检测

1.避雷器的试验项目

测量绝缘电阻、测量电导或泄漏电流，并检查组合元件的非线性系数、测量磁吹避雷器的交流电导电流、测量金属氧化物避雷器的持续电流、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压、测量FS型阀式避雷器的工频放电电压、检查放电记数器动作情况及避雷器基座绝缘。

2.测量绝缘电阻，应符合下列规定

阀式避雷器(如FZ型)、磁吹避雷器(如FCZ及FCD)型和金属氧化物避雷器的绝缘电阻值与出厂试验值比较应无明显的差别；FS型避雷器的绝缘电阻值不应小于2500MΩ。

3.测量电导或泄漏电流，并检查组合元件的非线性系数

FCZ3－34在海拔4000m及以上时，直流试验电压值应为60kV。FCZ3－34L在海拔2000m以上时，直流试验电压值为60kV。FCZ－30DT适用于热带多雷地区。FS型避雷器的绝缘电阻值不小于2500MΩ时，可不进行电导电流测量。同一相内串联组合元件的非线性系数差值不应大于0.04。

测量时若整流回路中的波纹系数大于1.5％时，应加装滤波电容器，可为0.01～0.1μF，试验电压应在高压侧测量。测量电压为110kV及以上的磁吹避雷器在运行电压下的交流电导电流，测得数值应与出厂试验值比较无明显的差别。检查放电记数器的动作应可靠，避雷器基座绝缘应良好。

4、二次回路测量绝缘电阻，应符合下列规定

小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ；二次回路的每一支路和断路器、隔离开半的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ，在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。

5.交流耐压试验，应符合下列规定

试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min；48V及以下回路可不作交流耐压试验；回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。

二次回路是指电气设备的操作、保护、测量、信号等回路及其回路中的操动机构的线圈、接触器、继电器、仪表、互感器二次绕组等。

34.6.5配电装置和馈电线路检测

1.1kv以下配电装置和馈电线路检测

配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ；测量馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。

动力配电装置的交流耐压试验，试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500kV兆欧表代替，试验持续时间为1min。检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。

2.1kV以上架空电力线路的检测

1kV以上架空电力线路的试验项目：测量绝缘子和线路的绝缘电阻；测量34kV以上线路的工频参数；检查相位；冲击合闸试验；测量杆塔的接地电阻。测量并记录线路的绝缘电阻值。测量34kV以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。检查各相两侧的相位应一致。额定电压下对空载线路的冲击合闸试验，应进行3次，合闸过程中线路绝缘不应有损坏。有条件时，冲击合闸前，34kV以上线路宜先进行递升加压试验。

34.6.6断路器的检测

1.油断路器的检测

油断路器的试验项目，应包括测量绝缘拉杆的绝缘电阻、测量34kV多油断路器的介质损耗角正切值tg$、测量34kV以上油断路器的直流泄漏电流、交流耐压试验、测量每相导电回路的电阻、测量油断路器的分合闸时间、测量油断路器的分合闸速度。

测量油断路器主触头分、合闸的同期性、测量油断路器合闸电阻的投入时间及电阻值、测量油断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；油断路器操动机构的试验、断路器电容器试验、绝缘油试验、压力表及压力动作阀的校验。

测量断路器分、合闸的线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验相比应无明显差别。

直流或交流的分闸电磁铁，在其线圈端钮处测昨的电压大于额定值的65％时，脱扣操作应可靠地分闸；当此电压小于额定的值的30％时，不应分闸。对于延时动作的过流脱扣器，应按制造厂提供的脱扣电流与动作时延的关系曲线进行核对。另外，还应检查在预定时延终了前主回路电流至返回值时，脱扣器不应动作。

2、空气及磁吹断路器的检测

空气及磁吹断路器的试验项目，内容应包括测量绝缘拉杆的绝缘电阻、测量每相导电回路的电阻、测量支柱瓷套和灭孤室每个断口的直流泄漏电流、交注耐压试验、测量断路器主、辅触头分、合闸的配合时间、测量断路的分、合闸时间、测量断路器主触头分、合闸的同期性、测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻、断路器操动机构的试验、测量的断路器的并联电阻值、断路器电容器的试验、压力表及压力动作阀的校验。

电机励磁回路的自动灭磁开关，要求试验：常开、常闭触头分、合切换顺序、主触头和灭孤触头的动作配合、灭孤栅的片数及其并联电阻值、在同步发电机空载额定电压下进行灭磁试验。空气断路器应在分闸时各断口间及合闸状态下进行交流耐压试验、磁吹断路器应在分闸状态下进行断口交流耐压试验。压力表指示值的误差及其变差，均应在产品相应等级的允许误差范围内。

3、真空断路器的检测

(1)真空断路器的试验内容应包括测量绝缘拉杆的绝缘电阻、测量每相导电回路的电阻、交流耐压试验、测量断路器的分合闸时间、测量断路器主触头分合闸的同期性、测量断路器合闸时触头的弹跳时间、断路器电容器的试验、测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻、断路器操动机构的试验。

(2)应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。试验中不应发生贯穿性放电。测量断路器的分、合闸时间，应在断路额定的操作电压及液压下进行，断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms。测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂的试验值相比应无明显差别。

4、六氟化硫断路器的检测

六氟化硫(SF6)断路器试验项目，应包括测量绝缘拉杆的绝缘电阻、测量每相导电回路的电阻、耐压试验、断路器电容器的试验、测量断路器的分、合闸时间、测量断路器的分、合闸速度、测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间、测量断路器全闸电阻的投入时间及电阻值、测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻、断路器操动机构的试验、套管式电流互感器的试验、测量断路器内SF6气体的微量水含量、密封性试验、气体密度断电器、压力表和压力动作阀的校验。

测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行。测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。

断路器内SF6气体的微量水含量与灭孤室相通的气室，应小于150ppm；不与灭孤室相通的气室，应小于500ppm；微量水的测定应在断路器充气24h后进行。上述ppm值均为体积比。

密封性试验可采用下列方示进行：采用灵敏度不低于1×10－6(体积比)的检漏仪对断路器各密封部位、管道接头等处进行测量，检漏仪不应报警；采用收集法进xx体泄漏测量时，以24h的漏气量换算，年漏气率不应大于1％；泄漏值的测量应在断路器充气24h后进行。

5、六氟化硫封闭式组合电器的检测

六氟化硫封闭式组合电器的试验项目包括测量主回路的导电电阻、主回路的耐压试验、测量六氟化硫气体微量水含量、封闭式组合电器内各元件的试验、组合电器的操动试验、气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。

测量主回路的导电电阻值，不应超过产品技术条件规定值的1.2倍。主回路的耐压试验程序和方法，应按产品技术条件的规定进行，试验电压值为出厂试验电压的80％。密封性试验可采用灵敏度不低于1×10－6(体积比)的检漏仪对各气室密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不报警；采用收集法进xx体泄漏测量时，以24h的漏气量换算，每一个气室年漏气率不应大于1％；泄漏值的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。

六氟化硫气体微量水含量，应有电孤分解的隔室，应小于150ppm；无电孤分解的隔室，应小于500ppm；微量水含量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行。上述ppm值均为体积比。

34.6.7电力变压器的检测

检查铭牌上的技术参数与图纸上的要求是否一致，尤其是电压、额定容量、结构形式等。检查变压器外观有无硬伤，有没有渗油之处，渗油处容易招土，很容易查出检查变压器高低压套管是否牢固、无裂纹、无油污或其他缺欠。检查变压器油箱和散热器油漆保护层，不能有锈蚀。必要时，检查变压器内部铁心和线圈，即所谓“吊芯检查”。检查变压器一、二次绕组的相间绝缘和对外壳的绝缘，10kV的变压器一次侧R≮500MΩ，二次侧R≮10MΩ。

变压器进行吊芯检查应在干燥清洁的室内进行。铁芯在空气中可放时间不得超过16小时。要紧固所有的螺栓；铁芯不得有任何变形；引出线的绝缘包扎应牢固，没有破损。电压切换装置各分接点无破损，焊接良好；分接开关动作可靠；严格进行绝缘电阻试验和耐压试验，其吸收比应大于1.3。