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一、主要培训内容
（一）西门子 S7-300/400 PLC
1．PLC的基本工作原理；
2．S7-300/400 PLC与ET 200分布式I/O的硬件介绍，使用STEP 7编程组态软件进行硬件组态的方法；
3．S7-300/400的编程语言与指令系统介绍；
4．STEP 7编程软件的使用方法，S7-PLCSIM仿真软件在程序调试中的应用；
5．S7-300/400的程序结构（介绍线性化编程、模块化编程及结构化编程）及案例；
6．S7-300/400的功能块、功能、数据块、组织块与中断的编程；
7．S7-300/400在模拟量闭环控制中的应用，用系统功能块实现PID控制；
8．STEP 7 程序的在线调试和故障诊断：在线连接、程序的上传下载、在线监控；
诊断缓存区查找程序故障的方法、常见故障的查找与排除方法，自编程序的在线测试。
（二）现场总线技术
1. PROFIBUS-DP现场总线的物理层、数据链路层和应用层介绍；
2. PROFIBUS-DP网络组态：现场总线器件GSD文件说明，在PLC中安装第三方产品GSD文件的方法介绍；
3. PROFIBUS-DP网络故障诊断：用STEP 7软件进行网络诊断；通过组织块OB86进行诊断；用BT200
进行硬件测试和诊断；
4. 应用PROFIBUS-DP协议，实现PLC与伺服控制系统（或变频器）通信的实例详解：
过程数据通道和参数数据通道的组态，实现通信的具体程序编写；
5．工业以太网现场总线（PROFINET）基本概念介绍。
（三）上位计算机监控和数据采集系统（SCADA）
以西门子公司WinCC组态软件和ProTool人-机界面组态软件为例介绍SCADA系统
1．工程项目的建立及相关属性设置；
2．变量管理器的应用及数据类型、内部变量（内部标签）和外部变量（过程标签）的定义；
3．过程画面及标签的设置应用及案例；
4．过程值归档及信息报警的设置及应用；
5．报表及脚本的应用；
6．人-机界面组态软件（西门子ProTool）用于操作面板的设计和实时运行介绍。
（四）变频器的日常维护及故障处理
1．变频器的应用
变频器的额定参数、选型及安装接线；变频器输出频率控制方法与选择；变频器同步控制的几种方案与设计；变频器闭环控制的设计方法；变频器速度反馈传感器及制动方法的选择，制动电阻参数的计算；
变频器在恒压供水、纺织、造纸、水泥、化工的应用实例。
2．变频器调速系统常见故障与处理方法
过流、过压、欠压、过热、无故障显示； 无故障显示、电动机不能启动； 无故障显示，电动机能启动但不能调速； 电动机加速过程中失速； 外来干扰对变频的影响及抑制。
3．变频器维修案例分析
功率模块的损坏（主回路故障）； 无任何显示（充电指示灯和键盘面板）； 无故障显示，变频器不能工作； 有故障显示（过流故障、欠压故障、过压故障、过热故障、输出缺相故障）。
除教材外，随课程提供如下光盘资料，供学员回去后巩固学习。包括：STEP7-300/400教学PPT教程 、STEP7 v5.3编程使用手册、STEP7 v5.3 sp2中文版编程软件（含仿真软件）、WINCC6.0 软件和变频器应用维护资料盘等。
二、参加对象
机械制造、电力、冶金、钢铁、石油化工、汽车制造、矿山、纺织、建材、环保、造纸等领域从事电气、控制工程专业的技术人员和管理人员。
联 系 人： 宋 健
手 机： 13651318985
一、主要培训内容
（一）西门子 S7-300/400 PLC
1．PLC的基本工作原理；
2．S7-300/400 PLC与ET 200分布式I/O的硬件介绍，使用STEP 7编程组态软件进行硬件组态的方法；
3．S7-300/400的编程语言与指令系统介绍；
4．STEP 7编程软件的使用方法，S7-PLCSIM仿真软件在程序调试中的应用；
5．S7-300/400的程序结构（介绍线性化编程、模块化编程及结构化编程）及案例；
6．S7-300/400的功能块、功能、数据块、组织块与中断的编程；
7．S7-300/400在模拟量闭环控制中的应用，用系统功能块实现PID控制；
8．STEP 7 程序的在线调试和故障诊断：在线连接、程序的上传下载、在线监控；
诊断缓存区查找程序故障的方法、常见故障的查找与排除方法，自编程序的在线测试。
（二）现场总线技术
1. PROFIBUS-DP现场总线的物理层、数据链路层和应用层介绍；
2. PROFIBUS-DP网络组态：现场总线器件GSD文件说明，在PLC中安装第三方产品GSD文件的方法介绍；
3. PROFIBUS-DP网络故障诊断：用STEP 7软件进行网络诊断；通过组织块OB86进行诊断；用BT200
进行硬件测试和诊断；
4. 应用PROFIBUS-DP协议，实现PLC与伺服控制系统（或变频器）通信的实例详解：
过程数据通道和参数数据通道的组态，实现通信的具体程序编写；
5．工业以太网现场总线（PROFINET）基本概念介绍。
（三）上位计算机监控和数据采集系统（SCADA）
以西门子公司WinCC组态软件和ProTool人-机界面组态软件为例介绍SCADA系统
1．工程项目的建立及相关属性设置；
2．变量管理器的应用及数据类型、内部变量（内部标签）和外部变量（过程标签）的定义；
3．过程画面及标签的设置应用及案例；
4．过程值归档及信息报警的设置及应用；
5．报表及脚本的应用；
6．人-机界面组态软件（西门子ProTool）用于操作面板的设计和实时运行介绍。
（四）变频器的日常维护及故障处理
1．变频器的应用
变频器的额定参数、选型及安装接线；变频器输出频率控制方法与选择；变频器同步控制的几种方案与设计；变频器闭环控制的设计方法；变频器速度反馈传感器及制动方法的选择，制动电阻参数的计算；
变频器在恒压供水、纺织、造纸、水泥、化工的应用实例。
2．变频器调速系统常见故障与处理方法
过流、过压、欠压、过热、无故障显示； 无故障显示、电动机不能启动； 无故障显示，电动机能启动但不能调速； 电动机加速过程中失速； 外来干扰对变频的影响及抑制。
3．变频器维修案例分析
功率模块的损坏（主回路故障）； 无任何显示（充电指示灯和键盘面板）； 无故障显示，变频器不能工作； 有故障显示（过流故障、欠压故障、过压故障、过热故障、输出缺相故障）。
除教材外，随课程提供如下光盘资料，供学员回去后巩固学习。包括：STEP7-300/400教学PPT教程 、STEP7 v5.3编程使用手册、STEP7 v5.3 sp2中文版编程软件（含仿真软件）、WINCC6.0 软件和变频器应用维护资料盘等。
二、参加对象
机械制造、电力、冶金、钢铁、石油化工、汽车制造、矿山、纺织、建材、环保、造纸等领域从事电气、控制工程专业的技术人员和管理人员。
联 系 人： 宋 健
手 机： 13651318985
郑重声明：资讯 【可编程控制器（PLC）、上位计算机监控和数据采集系统（SCADA）、变频调 ...】由 发布，版权归原作者及其所在单位，其原创性以及文中陈述文字和内容未经(企业库qiyeku.com)证实，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。若本文有侵犯到您的版权， 请你提供相关证明及申请并与我们联系（qiyeku # qq.com）或【在线投诉】，我们审核后将会尽快处理。
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