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网印标牌业是国民经济支术柱行业——汽车、电子、机械行业的配套行业，同时各类身份卡、医疗卡、信用卡的推陈出新带动了卡片技术迅速发展，应用范围大大扩展。材质的多样化、制作工艺的多样化、以及应用领域的多样化，使得标牌证卡行业蒸蒸日上。长期以来，依托汽车、电子、机械等等工业的发展，网印标牌证卡业已具有了相当的规模。中国加入世界贸易组织，给标牌证卡业的发展提供了契机，中国的网印标牌证卡行业从此可以走向世界，但也给我们带来了挑战。研发标牌证卡的新技术新产品，研究适合本企业发展的企业文化，成为所有网印标牌证卡企业家义不容辞的任务，我们期盼着网印标牌证卡企业新辉煌以及整个行业新的腾飞。

形形色色的标牌证卡

PC、PVC、纸张、金属、仿金属、玻璃……标牌证卡材料正在不断进行革新，配合不同材料和工艺的特点运用在多种多样的领域中。下面就让我们一起走入形形色色的标牌证卡世界。

【PVC证卡】

丝印PVC证卡

丝网印刷的PVC卡是最常见的印刷方法，传统工艺，操作比较复杂，但设备投资较少，应用范围最广，在PVC证卡中占有很大的比例。丝网印刷制卡常用来制作金银卡，只适合批量制作内容简单的证卡以及印刷证卡背面的签名条，如简单的文字和图形，不能印制高质量的彩色图案。

彩色胶印PVC证卡

彩印PVC卡是目前应用最广泛的PVC类证卡之一，如各种电话卡、xxx、IC卡等都属于这种。一般都是大批量生产，使用专用的PVC卡印刷机或进口四色彩印机在单层PVC卡料上印刷，然后再进行层压、冲卡、写磁、打凸字等工序，前期印刷设备投资很大。并且制作过程非常复杂，需要大型的印刷机。适用于大批量的证卡，成本低。但无法印刷彩色人像证卡，不可能把不同照片、姓名等个人信息印在卡片上。所有使用范围受到限制。一般采用四色印刷机印刷，使用UV胶印油墨，成品色彩艳丽，清晰度好，质量高，适合大批量印刷。

烫印金银PVC证卡

烫印金银卡是使用专用的烫金机将文字和图形烫印在PVC卡表面，形成极具金属光泽的PVC证卡，一般用来制作贵宾卡、优惠卡、VIP会员卡等。

彩色人像PVC证卡

彩色PVC人像证卡与常见的各式信用卡、贵宾卡质地相同，但制作工艺不同。后者是由同一底版大量印刷而成，就像同一张底片，洗出无数张版面相同的照片。而PVC人像证卡不仅可以把不同的彩色照片、姓名等个性化的信息印在卡上，而且一改以往塑封卡的功能单一、易伪造、易损坏、易开胶、不防水等多种弊端，形成现在二层合牢固、防水、图像效果好，功能多样的特点，并且可采人像识别考勤、门禁、消费等多种功能于一身。彩色人像证卡属个性化卡，每张卡表面都记录着不同的信息和内容，在PVC证卡中占很大的比例。

PVC彩色人像证卡的制作有两种方式：一种是使用热转印式证卡打印机直接打印在空白卡的表面，成本较高；另一种是使用彩色喷墨或激光打印机，将内容打印到专用的PVC片基上，在用层压方法，经过热压、打孔、冲卡制作出成品，彩色人像证卡是目前最为流行的证卡。可用于人像卡、胸卡、名片、暂住证、考勤证、医疗证、工作证、服务卡、报关证、纳税证、会议证、会员证、优惠卡、学生证、驾驶证、记者证、交警执勤证等制作。该卡上可以打印个人彩照片、姓名、编号、职务、徽标、单位部门名称、条形码等，而且不受数量限制，{jd1}照片品质，清晰逼真。

PVC 磁卡，IC卡制作流程：

PVC 卡料 - 彩印（或彩喷，丝印） - 贴磁条 - 层压 - 磁卡成品

半成品卡 - 铣槽 - 贴芯片 - 热合 - IC卡成品

PVC人像证卡制作流程：

PVC卡料 -数据录入 - 打印 - 层压 - 打定位孔 - 冲卡 - 凹凸字打码或烫金 - 成品

PVC卡标准标准规格85.5×54×0.76mm(长宽厚）

特殊加工：签名条、凹凸字编号、烫金、烫银、镭射、磁条、条形码、平印密码编号、刮刮银、表面磨砂、写磁、打孔、装包装袋等。

PVC 彩色人像证卡系统投资分析

一、系统介绍

PVC人像证卡系统是通过扫描仪或数在码相机，把图片或实物的影像输入计算机，在计算机中任意编辑图片文字，然后使用彩色喷墨打印机打印在PVC基材上，再通过层压机将几层PVC材料层压在一起，{zh1}经冲压而成。PVC卡上可以打印个人彩色照片，姓名，职务、编号、徽标、部门名称、条形码等可变信息，而且不受数量限制，{jd1}高品质，清晰亮丽。能现场制作，几分种即可完成图文并茂的证卡制作。所制证卡性能优良，绝不会有翘曲起泡、色彩扩散等现象。

二、工艺流程

扫描-电脑设计-打印-裁切-层压-冲卡-成品

三、应用范围及市场需求

（1）、教育系统：学生证、团员证、准考证、借书证、教师上岗证、电话卡、就餐卡、折扣卡、医疗卡、参观卡等。

（2）、金融系统：保险卡、信用卡、金融卡、证券卡、自动柜员机卡、考勤卡、胸卡、贵宾卡等。

（3）、旅行、娱乐:工作证、出入卡、钥匙卡、行李标签、电话卡、胸牌、贵宾卡、优惠卡、会员卡等。

（4）、政府部门：驾驶证、临时身份证、暂住证、参观证、社会福利证、准生证、房产证、会议证、借书证、行驶证、记者证、上岗证、待业证、会计证、岗前培训证等。

（5）、医疗保健：就医卡、工作证、值班卡、xx卡。

（6）、俱乐部/协会：电话卡、会员卡、出入证、钥匙卡。

（7）、制造业/工业：工作证、出入证、授权证、控制卡、门锁卡、考勤卡、贵宾卡、参观证。

（8）、超级市场：会员卡、折扣卡、优惠卡、电话卡、工作证、值日牌。

（9）、体育运动：会员证、季票、许可证。

四、经济效益分析

制作一张普通单面彩照卡，直接成本0.5-0.7元，现市面上收费标准是4-8元/张。若按6元/张计算，制作一张卡利润为5元以上。您当地有多少企事业单位，又有多少学校？若每天制作500张，利润可想而知。本技术以其投资少、回报高的特点，是打字、复印店、下岗职工、家庭批量生产的理想项目。

五、设备及技术

专用PVC人像证卡设备，配件：软件一套、专用PVC证卡切卡机一台、彩色立体人像证卡制作技术。

PVC手动冲卡机

特殊材料制作，结构合理，经久耐用，可替代电动冲卡机。

PVC卡凸字机

该机器吸收了国际上{zxj}的凹凸码工艺制造，结构精密、合理，操作简单明了，一分钟即可学会熟练操作。

【透明PC、PVC标牌】

一、产品的设计

透明PC标牌是以聚碳酸酯(PC)为基材，通过模具热注塑成型，然后进行后续加工，完成标牌图案色彩及其保护的一种装饰标牌。由于PC材料具有较好的透明性、耐磨性、耐蚀性，从而提升了产品的档次。

透明PVC标牌是以有机玻璃为基材，通过模具热注塑成型或切割成型板材后再进行后续加工，完成标牌图案色彩及其保护的另一种装饰标牌。PVC标牌的透明度和耐磨性比PC标牌稍差一些，但加工性略强于PC标牌。透明PC、PVC标牌一般采用椭圆形或圆形的外形设计，适用于产品图案标牌，字牌基本不采用此工艺生产。产品的色彩以一色为主，也有采用两色的。平面标牌有的直接采用板材加工，其产品图案、文字常用网版印刷或雕刻后填漆完成。

二、模具加工

由于聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PVC)的注塑特性比ABS工程塑料复杂，在模具加工时要考虑产品的收缩比例以及正面透明对产品形状的影响。特别是模具加工的光洁度、平整度对产品注塑的影响较大。模具交口的选择也是十分重要的。如果交口选择不当，则会造成产品的缩憋和削浇口缺陷，影响产品的外观效果。在可能的情况下，浇口{zh0}选择在非直观面。故此，模具通常采用潜伏式浇口。

三、注塑

聚碳酸酯、有机玻璃在注塑前必须在烘箱内进行粒料的烘烤，其时间及温度应根据模具情况和材料特性来优选。通过预热的材料在注塑后可以保持产品的透明度，防止粒料快速升温注塑成型出现产品透明度下降，产品表面变黄。由于产品的形体、图案是凹陷的，其凹陷部位出现任何的颗粒、缺损，在正面xx时都会放大疵点。因此，在注塑时，对模具的型腔等部位要密切进行观察。一旦出现问题，要及时处理。

产品注塑成型后，对浇口要认真修整，尽量避免疵点。为防止产品的翘曲，对产品注塑后的顶出、产品的冷却都应制订{zj0}的方案。产品在修整后，要采用适宜的包装方式，以避免产品相互间的摩擦。

四、底色加工

PC、PVC标牌注塑成型后，产品一般呈无色透明状。要根据产品图案的要求进行产品色彩的加工。目前的色彩基材大都选择塑料油墨，采用网版印刷加工。其步骤是：(1)根据产品的图案加工网印版；(2)选择可靠的产品定位并制作工装；(3)调匀油墨印刷，自干10min后进入烘箱烘干。烘箱温度应控制在100℃以内，时间1.5h。有的产品可以采用自干方式。为保证产品色彩印制厚实，一般印两次。

五、真空镀前的产品保护

真空镀铝要进行产品底涂，为了获得我们需要的镀面，对非镀面应采取合理的保护方式。目前通常采用粘纸贴保护非镀面，在粘贴时要认真、准确。

六、金属色加工

透明PC、PVC标牌图案的金属色可以采用烫印膜反烫成型、真空镀铝成型。烫印膜反烫成型只能在平面上进行，而真空镀铝成型可以在平面及凹面内进行。由于透明PC、PVC标牌图案要形成立体的效果，因此金属色加工均采用真空镀铝成型。真空镀铝的步骤是：(1)喷底涂材料；(2)在真空镀膜设备内完成镀铝；(3)产品检验；(4)覆盖保护层(一般采用塑料深色漆喷涂)。

用烫印膜反烫成型的方法来加工金属色，其底色应该在烫印金属色后进行。用真空镀铝成型的方法加工凹腔内的金属色，应该先加工需要显示的图案颜色。

采用雕刻方式加工的透明PC、PVC标牌，一般先进行雕刻，然后进行色彩加工。在板材上直接进行印刷的，要注意色彩印刷的顺序，避免多色印刷时窜色。

七、产品整理和贴胶

金属色加工和保护完成后，要进行产品的清理，去掉非镀面的保护纸并对透明面进行清洁处理。处理完毕后，要对产品进行总体质量的检验，合格产品按要求贴安装用的双面胶带，然后进行产品的包装。

八、产品镶嵌

有些PC、PVC标牌产品可以安装在塑料底板上或其它塑料件上。如果产品要设计成镶嵌式，则产品的安装尺寸一定要准确。

【金属标牌】

金属标牌、铭牌等各类金属字牌，是指在各种不同的金属板材上，通过先进的电蚀刻和电子上漆等工艺，制作出具有立体效果的金属字牌，铜版画、贵宾金卡的制作工艺大致同标牌制作工艺相仿。

金属标牌工艺

金属标牌行业工艺流程图如下：

金属标牌应用介绍如下：

主要用于标牌高级酒店、企业以及精美金属工艺收藏品等等。

【铝合金标牌】

网印铝合金标牌工艺流程

1．机加成型。采用机加工成型后喷漆，使其安装尺寸统一规范且可批量生产。仪器喷漆面板的加工对尺寸要求较严格，需要有经验的钳、铣工，有条件的可采用数控钻床。

2．除油。为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲合性，要把板材表面的油污除去，一般封装油污可先用细软锯末揩除，再用有机溶剂去油；机加工中的油污则可用有机溶剂或碱性溶液化学除油。

3．抛光。板材表面有划痕，应先刮抹一层腻子，使其平滑，并依客户的要求选择是机械抛光、化学抛光，还是电化学抛光，具体参见其他有关资料。

4．喷底漆。由于铝材与面漆、印刷油墨的结合性较差，在喷面漆之前需要喷一层约0．01mm厚的环氧锌黄底漆。

5．喷面漆。根据客户的要求，喷涂相应颜色的氨基漆或丙烯酸色漆。对浅颜色漆尤其是白色漆，其干燥温度和干燥时间应严格掌握，否则白色漆泛黄。

6．丝网印刷。印刷标牌面板的总体要求是：图文位置准确清晰、字线边缘整齐、墨迹牢固。

(1)丝网。根据字体线条的粗细选择不同目数的丝网。常用的丝网为250T、300T、350T、420S涤纶丝网。对于字线径小于1.5mm的应选择大于350目的单丝黄色聚酯丝网。

(2)绷网角度。绷网角度是22.5°时，可使字线下墨面积大，字线边缘整齐。

(3)刮板。刮板应平尖，肖氏硬度在65°-70°，印刷时保证线接触。印标牌面板的刮板应专用。

(4)网距。网版张力大、网距小有利于印清图形，在丝网张力确定时网距应控制在2-3mm。

(5)印墨。进口的有日本东洋SS系列、IPI系列、精工系列，国产的有天津向阳牌2711-4仪表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌8字头亮光胶印墨需在120℃以下烘干。红色面板漆的烘干要低温且时间短。

7．喷罩光漆。要求不高时可用刷子刷涂，漆料可选用H型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。

8．包装。由于板材较重，彼此间易磕碰，可在成品中夹置无图文的旧纸保护其表面。

【水晶标牌】

一、水晶标牌丝网制作工艺

随着市场经济发展，装饰业、制造业等都使用了水晶标牌。比如商标、标牌、证章、瓶盖等产品。逐步趋向于工艺美术化、立体化、xx化，提高各类产品竞争能力。

水晶标牌制作必能使用水晶胶。它是一种现代表面装饰材料，主要成份高分子透明树脂，简称甲组份。环氧丙烯酸树脂加催化剂，简称乙组份，分软质水晶胶和硬质水晶胶二种。软质水晶胶一般适用于底板软质材料的商标、标牌，如不干胶商标，软塑料标牌、纸质商标等。硬质水晶胶一般适用于硬质底板的商标、标牌、证章等。

具体工艺制作如下：

1、先将丝印好的或胶印好的物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。

2、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将甲乙组份，按1:1的比例混合搅拌均匀，有的水晶胶按2:1的比例配料，然后脱除混合胶中的气泡，常用的取泡方法有二种：一为自然消泡，在容器中静止15-30分钟；另一种真空脱泡3-5分钟。注：气温较低条件下，可将水晶加温至40℃-50℃；使胶体粘度降低，气泡容易浮出。

3、取清洁干净的大针管，将消泡后的水晶胶注入针管内，然后计量并均匀地滴注在标牌、商标等表面上，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可。

4、滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用小的针将它挑去，如发现死角未有流平水晶胶，用针引渡即可。

5、浇注好的标牌，在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。

6、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶时要把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。

7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，{dy}次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。

8、滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，如果胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净。

水晶胶制作的产品视觉好，透明度高，光泽高等优点，丝印行业应广泛应用。

二、水晶夜光标牌加工厂投资指南

质如水晶，无须用电，xx生锈的字牌——水晶夜光标牌，采用独特制作技术，先进的加工工艺，一次成型，并可随心所欲制作出各种色彩图案的字牌、图标，克服了传统木制标牌脱漆、老化、使用寿命短、金属标牌氧化生锈等诸多不足，解决了传统标牌夜晚无法发光等不便。水晶夜光标牌白天为普通标识标牌，光亮如镜，高贵典雅，夜晚无须用电，自动发光，赏心悦目。

该产品可广泛应用于政府机关、大中小学校、银行、邮局、工厂、宾馆、饭店、公司、娱乐场所、商店、商场等企事业单位指示的标牌，并可应用于街道、公路路牌、交通指示牌、单位指示牌、车辆、船舶、矿山、地下室、库房、安全指示牌等。应用范围非常广泛，市场空间巨大。

三、产品特点

水晶夜光标牌系列品种可以任意制作各种造型、大小、厚薄、不同色彩、图案、纹理效果的产品，具有以下与传统招牌不同的特点：

1、质如水晶，亮如镜面；

2、无需用电，自动发光；

3、色彩自然，鲜艳动人；

4、浇铸成型，工艺简单；

5、性能优异，品质{zy1}；

6、品种丰富，满足个性。

四、办厂条件

办一个夜光标牌加工制作厂，无设备投资压力，小规模仅需流动资金500元即可，工具200元-300元，厂房15平方米以上，基本不用水电，当然流动资金可多可少，办厂规模可大可小。

如属于加工承揽型，则根据所接业务量的大小决定流动资金；如属于批量化生产型，则流动资金在3000元-10000元，总之无论加工还是办厂对资金的要求较低，因此本项目特别适宜个人操作。 当然，也十分适合现有字牌加工厂（店）、装饰装潢公司、广告公司、中小企业、私营企业接产合作。效益分析 如制作50×80cm的字牌，成本约30元，售价200元左右，制作30×220cm招牌，成本约40元-50元，售价在300元-350元，二人日制作字牌10块左右，每块字牌的利润在170-300元之间，如月制作字牌300块，则月毛利在300×（170-300元）=51000元，目前绝大多数单位用木招牌，木招牌能卖到200多元一块，而本产品的外观、性能、效果、丰富的表现力是木质和铜质招牌不可比拟的，因此具有极强的市场竞争力。

【三维标牌】

在网印网点图案的过程中，首先要考虑的是多张各色网点底片网线角度的配合，并且还要考虑各底片上网线角度与丝网经纬线角度的配合。其目的是尽可能缩小龟纹的面积，直至在正常视觉范围内不会干扰画面的真实效果。

然而事物总是一分为二的。在制作网印三维标牌的过程中，正好要利用上面所谈及的讨厌的龟纹，而且龟纹越是明显越好。所谓三维标牌，是指平面标牌在视觉上给人以X、Y、Z的三度空间感，即看起来其图文具有深厚的立体感觉，而且其图文随观察角度的变化产生深厚的移动感。

现将三维标牌的基本结构、基本视觉原理及技术要点简介如下：

一、基本结构

有一定厚度的透明片材，如全透明PC、PVC、玻璃、有机玻璃等片材。在片材的底面印上有色网点，并涂覆一层有较好反光性的底墨，如银墨或金墨。也可用真空镀膜法镀上高反光性的铝膜，以增加反差效果。再在反光涂层上涂覆一层有一定硬度的保护层。

在片材正面，采用UV固化透明树脂，用与底层有色网点相同线数的网点进行网印。其结构如图所示。

需要强调的是，透明树脂网点线与底层有色网点线的交角，应当使龟纹表现得足够明显、充分。其角度值可用两张网点底片相互交错测得。

二、视觉原理

是何原因使三维标牌上的图文具有深厚的立体感及随观察角度变化而产生深厚的移动感？其原因有如下三点。

1、透明片基具有一定的厚度。由于有色网点图案是印在片基底层，而透明树脂网点是印在片基的正面，因而使两层网点之间具有一定的空间距离。

2、假若片基上层不印成透明树脂网点而印成有色网点，由于上下两层网点线具有适当的交角，使得其龟纹充分体现出密集区和稀疏区。此时已具有一定的立体感，当观察角度发生变化时两层网点会重新组合新的密集区，因此给人有移动的感觉。密集区的出现为后期图案的清晰提供了必要的基础。但是，整体效果仍受稀疏区龟纹的干扰，其图案的明显度及深厚感仍不十分明显。

如何提高图案的明显度及深厚感 这是三维标牌制作的关键。

3、利用凸透镜的放大原理。由于片基的正面是用透明树脂按适当的网线角度网印的网点，首先会与底层的有色网点形成龟纹的密集区；第二，每一个透明树脂网点就是一个微小的凸透镜。但由于其直径太小，所以观察的有效面积也非常有限。在微小的、定量的观察范围中，对密集区的网点个数观察得较多并予以放大，而对稀疏区的网点个数观察得较少，虽然网点同样放大，但网点间距也随之放大，在极有限的观察范围内，而显得更为稀疏。同时由于上层网点是无色透明的，与下层有色网点形成龟纹时没有色彩的叠加，起到了一定的淡化作用，从而使图案网点的疏密界限更加明显；其三，由于凸透镜具有三维的放大作用，即对X、Y、Z三个方向的放大作用，因而使密集区网点图案显得更加深远；其四，片基上遍布的透明树脂网点相当于遍布的微小凸透镜，凸透镜的组合扩大了观察的范围，因此得以看到完整的密集区网点图案；其五，在观察角度发生变化时，实际上是在不断变换使用不同位置的凸透镜进行观察，同时也是上下层网点重新组合网点密集区的过程，因此产生图案移动的感觉。

三、技术要点

1、上下层网点线的交角必须使龟纹得以充分地体现

根据实际需要，采用不同的交角决定网点密集区面积的大小。尤其是在制作复杂的三维标牌时，底层的网点，往往是按标牌上图文、色块等区域划分成若干块不同角度的网点区。也就是在与上层树脂网点配合时，使网点密集区的面积有大小之分，以增强标牌的装饰感。

需要强调的是，上层树脂网点线的倾角是满版统一的，一般选用表现力最强的45°倾角。而底层若干块不同角度的网点块必须以上层网点线的倾角为基础。根据网点密集区的大小（图案大小）来选取各自的角度，再进行拼合。

初始操作时，一般对网线交角与形成网点密集区面积大小的关系没有量的概念，可以采取以下方法进行试验：取一张透明片材，其厚度{zh0}与所制作的产品厚度一致。取若干张线数相同的网点底片。将一张网点底片与透明片基边沿成45°交角粘牢。在透明片基的另一面，用另一张网点片旋转观察，即可得到不同大小网点密集区的图案。根据需要测定其交角度数，便得到所需的实际数据。

2、透明树脂的厚度决定产品的成败

如前所述，透明树脂网点是一个个微小的、上凸下平、直径固定的微型凸透镜。承载透明网点的透明片材的厚度是固定不变的。因此，对凸透镜的焦距提出了严格的要求。在直径为定值时，影响凸透镜焦距的因素就是其厚度。其焦距与厚度成反比。照此推理，片材越薄，则树脂网点要求越厚。其厚度需达到能清晰观察到底层网点的厚度。因此，使用不同厚度的片材，与之匹配的透明网点厚度也不相同。如何计算透明网点的厚度，即测算凸透镜的焦距，请参阅光学基础知识的书籍，故不赘述。

单纯的计算，只是对透明网点的厚度有一个基本的了解。在实施网印过程中，还需进行多次的试验一一选择厚型感光胶制作网版；选择不锈钢片材激光打孔或蚀刻制作网版等均可。其目的是必须达到凸透镜焦距的要求。

【玻璃卡片】

在诸多的包装印刷企业都在追求高效益、高利润,特别是在积极开发高附加值产品的今天，玻璃卡片纸的印刷品可以说是高附加值产品中的骄子。由于它的材质平滑洁白、光亮异常尤为显得昂贵。目前大多数包装印刷企业使用的是进口的玻璃卡片纸，但其性能和质量还难与发达国家的产品相抗衡。这种玻璃卡片纸仅从外观的包装就足以使你对它产生尊贵的感觉，美观大气的包装木箱内用塑料透明膜包好，塑料透明膜内是纸塑复合后的又一层包装，而且是小包装100张一包（注：我国生产的这种纸张为250张一包装，防潮性也差）。

玻璃卡片纸应用十分广泛，在xx药品包装、xx服装中的吊牌、大型宴会和大型商务谈判用的请柬及知名度较高的星级豪华饭店使用的菜单以及大型文艺演出用的节目单最为普遍。选用这种材质对其产品进行包装，使您有一种感觉装潢精美、用料考究之意。用它做成的药品包装盒密封性能也较好，成为一些xx产品包装的{sx}材料之一。

玻璃卡片纸为什么难印

玻璃卡片纸难印是所有业内生产实践者发出的共同感叹。玻璃卡片纸之所以难印首先是它的表层极其光亮平滑给油墨的附着力增加了难度，不易抓牢，油墨中的辅料成份的配置也给印刷产品增添不少的复杂性和多变性，对生产的全过程也影响极大。由于玻璃卡片纸的加工是高附加值，客户自然对其质量也要求甚高，稍有疵漏后果严重。例如油墨干燥剂的投放量就很难把握，所以这就要求我们的领机必须与配墨人员要根据当时的生产季节、温度、湿度、批量的大小以及色次多少进行相关其它工艺(如烫金、起凸、压线)。否则就会出现质量问题造成功亏一篑的严重后果使企业蒙受巨额损失，形成无效生产，因而一般中小企业不敢承揽加工。不敢承揽原因有三：

1、不具备{yl}设备。

2、后勤保障无力。

3、印刷技能不强。

用严谨的生产态度去操作

由于玻璃卡片纸平滑光亮，所需要的印刷压力比其它印件的压力相对要大。所以在制版时应充分考虑进去，版托儿的材质选择必须坚固耐用，用双面进口胶把版粘牢，版的周边分别加钉，以防止高速印刷时印版与版托分离，印版的表层不允许有残留的余胶痕迹，应使用木炭打磨让印版没有任何残存异物。

印刷胶辊要选用优质、富有弹性和粘度的胶辊。已用过的印刷胶辊坚决不能用，防止表层不光和因有划痕而扰乱新活件的印刷。将印刷胶辊调试到{zj0}点后将项丝锁牢，上版时{zh0}将印版居中上，使滚筒压力、版台承受力相对均匀以免损坏设备。

清理滚筒毛刷。滚筒毛刷用久了就会有灰尘和纸屑、纸毛，在生产过程中如有细小的纸积物就会将滚筒的包衬物损坏，印刷质量随之受到严重影响，由于是高速印刷，一眼照顾不到就出现很多废品。因而，在生产中领机身感责任大，精神压力大，要知道很多包装印刷企业都在模拟市场，对物耗管理很严格，一旦废活超标，领机就会受到惩罚，这也是玻璃卡片纸难印的因素之一。

xx吸纸咀灰尘，调整好吸气量的大小也是关键。吸气量小，吸不起来纸张则不能连续印刷走纸，造成墨量增大。吸气量大，又会出现双张或多张容易出现裹胶甚至造成印刷胶辊的损坏。叼纸牙排、送纸牙排、收纸牙排都要在印刷前调整好，如果牙排的松紧张驰不协调，在印刷时就会出现偏斜造成牙排损坏。一般玻璃卡片纸在80克到300克之间。

第二色印刷难度更大，当玻璃卡片纸张一色印完后，效果、质量都较为满意时您还别沾沾自喜而稍有松懈。第二色则要考虑套印的准确度，印时要勤看规矩线，为了确保套印准确，这类精细产品一般都要求三面都放规矩线，检查起来一目了然。由于印刷{dy}色时是白卡一张，只注意印刷质量的好与坏，而第二色则还要注意在印刷时设备各运动环节有可能划、蹭印刷表面图案所形成潜在的质量危机。这一点也让领机担惊受怕，解决的办法是把所有压线器挪位，躲开已印的{dy}色图案，使其问题迎刃而解。为防止印刷作业完毕后转入其它工序当中再次出现划伤、划道现象，可实行强有力的保护措施，用耗墨图版压油一次。它的配料是三分之二的树脂维力油和三分之一的印刷亮点油相配而成，然后加适量的油墨干燥剂——白燥油。自然晾干后就不会再出现上述情况了。

玻璃卡片纸油墨的选择

本文前面已介绍了玻璃卡片纸的特性，所以在选择油墨时基本全是进口油墨。它具有光亮度强，颜色艳丽、墨层薄的特点，而且附着力很强，最适合玻璃卡片纸。油墨尽量不使用几色相配，而是用撤淡剂调整油墨的深与浅，白墨是不能用的，因为它成份复杂，用白墨参予配置成的油墨牢度差，用手指稍微一划即掉，必须引以为鉴。

玻璃卡片纸尽管十分难印，但只要我们认真研究精心操作就能印好。

【腐蚀标牌】

作者：郑德海

网印制作的腐蚀标牌是一种传统标牌，如仪器、仪表面板的喷砂氧化填漆标牌、车船牌照、设备编号牌及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，也用于制作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀铬标牌，仪表、仪器表面装饰的瓷质氧化嵌漆标牌以及高光标牌等。

老式的制作方法是，标牌上的图文采用液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显像而得到，然后进行腐蚀。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但也存在制作工序多、生产效率低、劳动强度大且能耗高等不足。而采用丝网印刷方法制作图文标牌，可提高生产效率，节约大量辅助材料和能源。网印腐蚀标牌的工艺流程大致是：

承印材料准备及印前表面处理→ 配制印料→ 制作丝网印版→ 印刷→ 检查修整→ 腐蚀→ 清洗干燥→ 成品。

1.承印物的表面处理

如果用铜基、铁质基材制作标牌，只需在稀硫酸中xx表面氧化层，并用流水冲洗，晾干后便可印刷。 铝基材料一般要在加热碳酸钠溶液中去除油污，清洗晾干后即可上网丝印。油污的去除可使用有机溶剂，如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等，还可使用洗洁精、洗衣粉、专用稀释剂等。金属表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑等，可用机械抛光或擦纹刷光的手段处理，随后再进行除油处理。

2.印料

网印标牌的印料规格品种很多，但用于腐蚀标牌网印的印料一般只采用抗蚀印料。抗蚀印料应具备成膜性好、易干、过网性好、抗腐蚀、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种：

1.????? 厚漆印料。厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性厚油漆，加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成，常用配方有：

配制方法：按配比混合均匀，充分搅拌或碾压，再用200目/英寸左右的筛网过滤。

印料退除：铜、铁基标牌的印料可用碱液除膜；铝基标牌采用有机溶剂(如香蕉水、二甲苯等)退除。

2）碱溶性抗蚀印料。碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新型印料，具有快干、除膜方便等特点，尤其适宜工业化标牌生产。常用配方如下：

3.印刷

1）印刷方式

手工或机械均可，以手工为主。

2）网距

视网印面积而定，一般为3-5mm。

3）刮板

①材料：聚氨酯橡胶，厚度8-12mm，硬度为HS 50-60°。

②尺寸：长度应比网印图文宽度长20-30mm,胶条露出手柄的高度20-30mm。

③刮印角：40-70°，以45°为佳。

4）腐蚀

印刷好的标牌半成品经检查、修整、干燥后，即可交付下一工序进行腐蚀作业。

【电镀牌匾】

作者：郑德海

牌匾也是许多标牌厂生产的一种产品，牌匾主要以金属材料为主，要求大方、明显、装饰性强。在传统金属牌匾中，以黄铜底、腐蚀字、注黑漆牌匾最为普通。随着人们审美观点的不断变化，对牌匾的质量也有了新的要求。由于标牌行业引入了网印技术，也给标牌行业开发新品提供了技术手段。利用网印法制作新型电镀牌匾就是标牌电镀与网印工艺相结合的产物。它的基本方法是在铜板上用丝网印刷制作阴图图文，用墨层保护遮盖非图文部位，图文部分的铜表面裸露，进行电镀，再经机械整形，保护加工而成。

1.工艺流程

本工艺涉及到电镀、网印、铜板处理及喷漆和金属工艺加工，工序较多，工艺流程大致如下：

铜板下料→印前处理→复核检查→丝网印版制作→丝网印刷→干燥→镀前处理→电镀镍层→清洗→电镀铬层→清洗晾干→ 退除印料→整形焊架→喷罩光漆→检查出厂

2.主要工艺规程