瑞典哥德堡，2016 年 4 月 12 日： 斯凯孚（SKF） 在 2016 年德国工程机械展上全面展示其{lx1}的系列解决方案，这些解决方案提高了采矿、矿物加工和水泥行业中的输送机系统的可靠性，并降低了运行成本。 

矿山、采石场和水泥厂中的输送机需要在恶劣的环境下完成严苛的作业。 矿物提取和加工会产生大量的高摩擦性粉尘，这些粉尘可侵入机械并与机械内的润滑剂混合，导致磨损加速，并最终使轴承、密封件、齿轮、联轴器和其他旋转部件失效。 输送机在高载荷下以相当低的速度运行，而且有时运行温度很高，这对轴承、密封件和润滑提出了很高的要求。 由于地处偏远地区，也使得维护和健康监测变得非常困难。 总体而言，在采矿应用中，所有轴承的失效有超过一半要归因于污染和润滑失效。 

斯凯孚提供的皮带输送机产品涵盖整个资产生命周期，包括轴承、轴承座、密封件、润滑系统、维护解决方案和可靠性工程。 例如，参观者可看到多种针对输送机的斯凯孚定制解决方案，包括斯凯孚三重防护解决方案、轴承座、密封式斯凯孚Explorer 探索者球面滚子轴承和新型斯凯孚铁燧岩密封件。 

斯凯孚三重防护解决方案是一种有益环保且具成本效益的解决方案，经事实证明能够延长输送机皮带轮的使用寿命。 安装后，此解决方案为输送机轴承提供三重抗污染保护，极大地降低了所需的润滑量，{zg}可降低 90%。 这使得维护成本得到降低。 斯凯孚轴承座采用高级铸铁或者球墨铸铁材料，底座增加了支承部分，联接螺栓孔周围增添了加固材料，能够抵抗冲击载荷并将承受高载荷时底座和轴承座的变形降至{zd1}。 密封式斯凯孚Explorer球面滚子轴承使用的是采用新型专利热处理工艺开发的超净轴承钢，在出厂前预先填充了润滑脂，并带有整体式密封件以保护轴承。 因此在润滑不良和污染条件下它的耐磨性和密封性得到提高，使用寿命延长了三倍以上。 

针对极端污染条件，斯凯孚三重防护解决方案结合了新型 斯凯孚 铁燧岩密封件，以防止包括高压水在内的污染物在维护期间侵入轴承座。 我们将其称之为“斯凯孚三重防护解决方案”。 

关注维护和运行的参观者还可能对斯凯孚托辊声音监测套件感兴趣，斯凯孚正在不断开发一系列{jd0}的、易于使用的机械健康检测系统，该套件属于该系列的一部分。 这一手持式状态监测工具可检测到托辊失效的早期征兆，有助于避免皮带损伤，让用户可以进行更具成本效益的维护规划。 

“参展的输送机产品只是我们为采矿用皮带输送机开发的各种解决方案和服务的一小部分，” 斯凯孚采矿、矿物加工和水泥全球工业经理 Keith Meyers 表示， “我们的目标是帮助客户从源头上建立起产品可靠性，通过{zd0}限度地减少意外停机、削减总体拥有成本，从而为客户的运营和维护活动提供支持。”