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一个铁盒大约多少个工序？

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冲压加工界说冲压加工是一种金属塑性加工技能，其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材，是利用安装在压力机上的冲模，经过施加压力，在刹那间完结加工过程，把原资料加工成所需求的零件形状和尺度的成品或半成品。依照冲压时的温度状况有冷冲压和热冲压两种。冷冲压是金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料，它具有出产效率高；工件精度的一致性高，互换性好，质量安稳；资料利用率高；产值越大本钱越低；可获得用其它办法难以加工或无法加工的形状杂乱的工件；便于在大批量出产中完结机械化或自动化以及不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作便利，费用较低的长处。一起冲压加工又具有：冲模制造周期长，制模技能请求高，费用大，在小批量出产中遭到必定约束的缺陷。　　冲压加工的工序　　因为冲压件的形状、尺度、精度所用原资料功能以及出产批量的不一样，在冲压出产中所选用的冲压办法也是多种多样的，按其作业原理可归纳为别离工序和成形工序（又分曲折、拉深、成形）两大类。 ★每个铁盒都是有铁料--打印--裁剪--冲压--安装--包装--一步步完结的。 ★其间冲压是做罐子最主要的工序，一般一个罐子要分好多个工序完结。六合盖的两片罐的工序大致分为：盖子：开料--飞边--卷线。底：开料--飞边--预卷线--卷线。六合盖的封底（扣底）罐的工序，盖子：开料--飞边--卷线。罐身：开料--预弯--剪角--成形--扣骨--冲身（扣底）--封底。底的工序即是：开料。

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