水稻生产全程机械化课题，是欧美许多国家经过几十年的探索，逐渐形成的实践经验。在美国、日本、澳大利亚等一些国家，农业机械化程度已经达到了90％以上。这些经验证明，水稻生产全程机械化是农业发展的必经之路，是服务“三农”切实可行的捷径。 水稻生产全程机械化服务涵盖了从耕整地、育秧、栽植、植保、收获、干燥等主要生产环节的机械化操作内容。 一、机械化整地技术 现在水田耕整地作业，以一年耕翻、两年旋耕的轮耕方式为主。耕翻一般以秋季为主，也可在春季解冻后进行，耕翻要达到18—20厘米，耕垡彻底、均匀的要求；旋耕整地要尽量坚持旱旋耕，旱整平、旱打捻的三旱作业原则，旋耕深度达10—15厘米，土壤细碎均匀一致，地表平整，高低差不超过3厘米，泡田后达到花打水状态，这种作业方式可节省春季用水30%以上，给农民降低作业成本每亩10元左右，是目前我们地区水田耕整地的主要形式。良好的机械化作业质量，给机插秧作业创造了适合的土壤条件。 在水田改造的耕作过程中，对于田面差过大的可采用先进的激光平地技术进行土壤整平，激光平地机组主要由激光发射器、接收器、控制器、液压机构、平地铲和拖拉机组成，机组在持续回行作业中，按照激光测定的标高数据信号，通过控制器和液压自由控制平地铲的升降取土和卸土，刮平田块达到平整田块的作用，采用这项技术可根据土地的平整情况分3年到5年进行一次平整作业，可以使300米范围内平整度保持在3厘米左右，可以平掉原来水田的大部分田埂，相应扩大田块面积，提高土壤和灌溉利用率，同时也利于积水排放。各地经验表明，每年亩可节约灌溉用水100立方米，增加农民收入40元以上。 二、机械化种植技术 水稻机械化规格化旱育苗与机械化插秧技术，有着较强的技术优势和特点，对改变水稻种植环节和机械化发展的落后局面，突破水稻生产机械化发展的瓶颈，加快实现水稻生产机械化的步伐，提高水稻生产效率，稳定水稻生产规模，发挥着积极的作用。 规格化旱育苗是有效实现机械化插秧的必要保证条件，目的是要培育出适合机械化插秧的标准化、规格化壮秧、盘根带土厚度1.5—2厘米。规格化育秧有软盘育秧和双膜育秧两种方式，育秧日期按生长期和插秧进度要求安排在3月底到4月中旬进行。软盘育秧是利用规格化育秧软盘育秧的方法，首先将软盘育秧框架整齐摆放在做好的床面上，再将折好的软盘放入框架内，装好混拌好床土调制剂的营养土，浇足底水，待床面无水后，将经过浸种、xx、脱芒、催芽处理的种子按播量使用苗床播种机均匀播撒到软盘中，使用机械播种可以有效的保证播种均匀度达30%以上，是成秧后秧苗密度和均匀度良好的充分保证，是机械播种达到农艺要求的基础。双膜育秧的种子准备、床土、营养土的准备、作床要求和苗期管理与软盘育秧基本一致，只是以地膜作为秧块隔离层，操作时在整平的床土表面，铺上一层预先均匀打好透气孔的地膜，再完成与软盘育秧相同的后续工序，秧苗经过科学的苗期管理，35天后即培育成适合机械插秧要求的壮秧，可适时插秧移栽了。 育秧不规范直接影响机械插秧，因此对育秧方面再强调一下。 机械化插秧作业，目前主要推广的各种插秧机，均采用夹切秧块的原理，实现秧苗带土移栽。我们将通过各种形式的技术培训，使机手和农户熟悉和掌握插秧机的操作方法和使用要领及要求。在精细整地的基础上，使机械插秧的质量，能够充分达到农业技术条件要求。 插秧机作业条件及质量要求： 1、泥脚深度＜30厘米。2、田间水深＜2厘米。3、漏插率＜5%。4、相对合格率＞85%。5、伤秧率＜4%。 在秧苗条件充分满足机插秧使用条件下，机械化插秧减少了秧苗勾、伤、漂秧率，实现早插、浅插的农艺要求，有利于实现秧苗低节位分蘖，增加水稻的有效分蘖量，单位面积穴株数均匀一致，充分保证秧苗种植密度和亩基本苗数要求，返青早、缓苗快、水稻个体和群体优势协调发展，实现水稻亩增产可达25千克以上。同时与规格化旱育苗技术配套，可为农民亩节省种植成本15—20元，机具经营者通过机插作业服务，获亩收益20元左右。 三、机械化植保技术 传统的水稻植保作业主要是背负式手动喷雾器，这种器械缺点很多，从上世纪九十年xx始，我们推广应用了背负式机动打药机作业的水稻机械化植保新技术。有效地解决了传统方式存在的诸多问题，大大提高了我地区水稻病虫害防治水平，增强了促进调节水稻正常生长的有利条件。 机动打药机主要由汽油机、药箱、输液管、喷管、喷头等构成，是一种多用途的植保防治机械，此类机械具有射程远、适合多种农药机型和进行多种防治作业的特点，较传统作业方式可提高功效20多倍，极大地缩短了防治周期，充分有效发挥药剂作用，提高了防治效果，同时也降低了植保作业成本，应用这项技术必须掌握药剂、药械及使用技术三个方面的要求，才能使此技术产生良好的实施效果。据往年应用经验看，每台机具可负担300亩左右的植保作业，年服务作业量可达千亩，农民每年可通过作业服务增加收入1500元以上。 四、水稻机械化收获技术 水稻机械化收获技术就是按水稻收获的农业技术要求，用机械一次性完成或分节完成收割、脱粒、清选等技术。在实践中进行机具选型引进，发展了跨区作业等多种形式的技术推广模式。联合收获工艺，是使用机械一次性完成水稻收割、脱粒、清选、装袋或输入粮箱等工序，茎杆分离后可切碎还田，也可集堆后捆扎收集。联合收割机当中半喂入式机器是只将稻穗送入脱粒装置脱粒，可切碎茎杆还田，也可保留茎杆实现茎杆的条铺和堆放，适合各地区对秸秆处理的不同要求，也是我地区的主要机械化收获方式。全喂入收割机则将被割下的全部稻株送入脱粒装置中，茎杆切碎后还田，由于我地区茎杆利用率高，所以不适合全喂入收割机作业。 目前主要应用久保田、东洋等机型，还有洋马、井关，国产的太湖、中农机等在48—58马力之间半喂入式水稻收割机，这些机型技术较为先进，具有操作简便、自动化程度较高的特点，其作业性能均较为优良，脱净率、清洁度、损失率、通过性等指标均能满足农业技术要求。 实践表明，联合收获工艺可较传统收获工艺方式提高工效10—20倍，亩省工0.8个工作日，缩短了工作时间，有利于粮食的提前上市，作业质量好，总损失率不大于3%，减少收获损失5%以上，每亩为农民降低成本、增加收益30元以上。 目前适用的分段式收获方法，主要采用小型水稻割晒机。将水稻割倒后铺放，人工捆束集堆，自然晾晒后机械脱粒。此种收获方式与人工收获作业方式相比，提高工效3—5倍，减少收割损失约3%，每亩作业可降低作业成本、增加收入25元左右。 经过几年来对水稻收获技术的推广，使各种水稻收获技术的应用有了长足的发展，通过发展跨区作业，以扶持营机户进行作业服务，营机户收益有了显著提高，农民对机械收获的热情也逐年增高，预示水稻收获机械化技术的应用前景将更加广阔。 五、机械化干燥技术 目前应用的水稻机械干燥技术，主要是以中、小低温循环干燥机械设备的手段，人工控制温度、湿度等因素，在不损害水稻品质的前提下，快速降低含水量，使其达到国家安全储存标准的干燥技术，是水稻丰产丰收的重要保障条件。该技术除了能有效地防止连绵阴雨等灾害性天气所造成的损失外，还具有其他明显的优势：一是减轻劳动强度，改善劳动条件，提高劳动生产率，为实现农业产业化、集约化、现代化提供了有效手段。二是提高了粮食品质、卖动性和加工性。三是可以防止自然灾害对粮食造成的污染，杜绝农民因占有公地晾晒粮食而造成的不便。 循环干燥由固热装置、凉温自动控制装置和主机三大部分组成。主机结构主要包括干燥箱、定时排粮机构、输送绞笼、提升器、卸粮装置、吸引风机、清粮机构和传动机构等，容量小到一吨，大到十吨以上，还可以将数十台干燥机并列配置，组成大规模水稻干燥设施。目前{zx1}的机型采用电脑控制系统，自动控制干燥温度，自动测定水分，达到设定的水分值时，自动控制停机。国内多家企业生产这种形式的干燥机。水稻机械干燥技术，适于有一定生产规模的农场或水稻加工厂。 |
