SMT加工厂随着SMD元件小型化的发展趋势及SMT工艺越来越高的要求，电子制造业对检测设备的要求也越来越高。未来SMT生产车间配置的检测设备应该比SMT生产设备多。最终的解决方案应该是SPI+炉前AOI+炉后AOI+AXI的组合。
  1 SMD元件小型化的趋势及对AOI设备的需求
       东莞SMT加工厂随着社会的进步，科技的发展，满足人们各种愿望的便携设备越来越多，制作越来越精细，如蓝牙耳机，PDA，上网本，MP4，SD卡等等。这些产品的需求刺激了SMD元件小型化的发展，而元件的小型化也促进便携设备的发展。 SMD无源元件发展趋势是这样的，1983年出现了0603元件，1989年出现了0402的元件，1999年开始有了0201的元件，在今天我们已经开始使用01005的元件了。
        01005的元件最初用于起博器等尺寸敏感成本不敏感的医疗设备上，随着01005元件生产的规模化，01005元件的价格已经比刚推出时的价格下降了5倍，这样01005元件的使用范围随着成本的降低不断地扩大到别的领域的产品上，从而刺激新的产品的不断出现。
        东莞SMT加工厂SMD的元件从0402，发展到0201再到了01005，尺寸变化如下图所示：
      01005芯片电阻的尺寸为0.4 mm×0.2 mm×0.2 mm，面积仅分别为前两者的16%、44%，体积则仅为前两者的6%、30%。对于尺寸敏感的产品来说，01005的普及给产品带来生机。当然，同时也给电子制造业带来新的挑战与机遇！ 01005元件和0201元件的生产，给SMT生产设备从前端到后端都提出极高的精准度要求。润滑油厂家：http://www.dgzhonglun.com/
      对于0402的元件来说，用肉眼检查都已经是很吃力，难以持久的事情，更别说正在普及的0201的元件和正在发展中的01005的元件。所以SMT生产线需要AOI设备来做检查已经是行业共识。对于0201这样的元件来说，如果发生缺陷，只能放在显微境下，用专用的工具维修。所以维修成本变得比0402的高很多，对于01005这样尺寸（0.4x0.2x0.13mm）的元件来说，单用肉眼是很难看到的，使用任何工具来操作和维修就更困难了。因此01005元件如果在工艺上出现缺陷几乎是不能返修。所以随着器件的小型化发展，我们更加需要AOI机器来对工艺进行过程控制，而不仅是检查出产生了缺陷的产品。这样我们就能在工艺中尽早发现缺陷，改善工艺，减少错误的发生。
  2 SMT外观检测设备的使用现状
  东莞SMT加工厂虽然AOI设备起源于20年前，但是在很长一段时间，因为价格昂贵，难以掌握，检出效果不尽人意，AOI只是作为概念存在而已，并未得到市场的认可。但是，自从2005年以后，AOI发展迅猛，AOI设备供应商如雨后春笋，纷纷涌现，各种新概念，新产品层出不穷，特别是国内的AOI设备厂商是我国SMT界的骄傲，国产的AOI设备在使用效果上与国外产品已经不想上下，而因为国产AOI的崛起，使AOI整体价格下降到以前的1/2～1/3，因此就AOI代替人工目视所节省的人力成本来说，购买AOI也是值得，更不用说用AOI还能提升产品的直通率，得到比人工更加稳定的检测效果。所以对目前SMT加工厂家来说AOI已经是必备的设备了。
  通常情况下，可将AOI放置在SMT生產过程中的3个位置，印刷焊膏后，回流焊前和回流焊后分别监控不同的工段的品质。虽然AOI的使用已经是潮流，但是目前大多数的厂家仍然只是在炉后安装了AOI，将AOI作为产品流入下一个工段的{zh1}把关者，仅是代替人工目测而已。另外，很多的的使用厂家对于AOI的认识还是存在误区的。没有AOI可以做到没有误测，也没有AOI可以做到没有漏测，大多数的AOI都是在误测与漏测之间选择合适的平衡点，因为不管哪种方式的AOI的算法都是在当前样本与电脑样本（既可以是图像也可以是参数）之间做比较，根据相似度作出判断。