1、 未经培训授权，任何人不得擅自开机。

2、 本制动装置失效后，不得继续使用。

3、 清理机台及工作现场。

4、 检查传送台及砂带轮之间有无障碍物，xx并用压缩空气吹净。

5、 检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力应不少于0.6Mpa。

6、 检查输送带驱动减速器油量。

7、 确认三项380×50HZ电源是否正常。

8、 打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀。

9、 确认砂带张紧。（张紧气压值一般在0.3Mpa～0.5Mpa之间调整）。关好机门。

10、      根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机，机器会自动按先后程序开动运转。

11、      砂光机工作高度，可用该机配有的自动定厚器自动调整，并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调，其砂削量应由小到大渐进调节，避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴。

12、                根据加工工件的材质，厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时，必须在电机运转时进行，严禁停机后强行转动调节手轮。

13、      在砂削小于600mm的板件时，可靠输送带的左右两侧同时放入，避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率。

14、  中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装。

15、工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。

16、 当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。

17、    工作完毕后，用控制程序关闭各电机后关闭总电源，气源及吸尘阀。

18、      用压缩空气吹净输送带及机体内的粉尘砂屑。

19、      保持机器及周围清洁。

20、      每天检查电机制动装置。

21、      保持油雾器及减速器油量充足。

22、      每三个月给各轴孔加注黄油。

23、      每天检查气管，气阀，不得漏气。