有一个200m3/h的反渗透项目，分成两套装置，每套装置的产水量为100m3/h，设计采用海德能公司的低压高脱盐率CPA3膜，设计回收率75％，每套装置采用8040CPA3膜元件108支，(12:6)×6排列，给水含盐量1000mg/L，温度为25℃，按照公司的设计软件的设计计算，在初始投运时，其系统脱盐率应该在98％以上，运行压力应该不高于1.06MPa(10.6bar)。

    系统实际运行时，运行压力与设计压力吻合，但系统脱盐率不到90％，工程公司经过与海德能公司技术人员的多次讨论与原因分析，并且在现场对每一支压力容器的产水电导率进行了测试，测试结果表明，装置{dy}段12支压力容器的产水电导率基本一致，装置第二段6支压力容器的产水电导率基本一致．，并且{dy}段压力容器的产水电导率均低于第二段压力容器的产水电导率，符合产水的一般规律，从而排除了某些压力容器内存在密封圈泄漏的可能性。

    由于现场条件有限，不能进行水质全分析，只有电导率表和pH试纸，在测量给水电导率和pH值后发现，电导率值基本与设计水质相符，用pH试纸测出的pH值大约为7～8，从而排除了水质大幅度变化的可能性。经过反复调查发现，工程公司只是对来水进行简单的预处理后送入反渗透系统，而甲方所提供的来水实际上已经在另一个车间进行了石灰软化处理，处理后也没有对水进行pH值的调节就送到了反渗透的净化车间，由于工程公司没有在给水系统中设计安装pH表，同时pH试纸又已经失效，因而没有能够发现pH值已经很高的事实。根据这一调查结果，现场及时采取措施通过加酸来调节pH值，在将pH值调整到设计值后，系统脱盐率超过了98%，问题得到了圆满解决。

     pH值是水的酸碱度的衡量指标，pH值变化，会影响到水中各种离子的平衡，尤其是碳酸系统离子的平衡，同时也会影响到氢离子和氢氧根离子的含量，而膜对各种离子的脱除率是不一样的，同时其脱除率会受到pH值的明显干扰，只有在pH值介于6～8之间时，其脱除率{zg}，当pH值过高或者过低时，其脱除率均会大大降低，而石灰软化处理工艺其pH值往往都超过10，因而导致了本系统脱盐率的大大降低。