主要功能是使4倍于清洗空气量的工业气流回流到通过过滤材料.当喷管产生脉动压缩空气时,像一个喷射泵;通过文丘里喷管的压缩空气气流产生一负压力,回吸干净的工业气流通过过滤材料.净化空气量的80%用于工艺过程气流回吸.因此,只有20%的压缩空气用来满足xx清洗过滤材料的需要.
  布袋直径115mm,而其他制造商的设计,通常为150mm.在115mm直径布袋内,其清洗压力可达到45cm水柱压力.而在150mm布袋内,只能达到30cm水柱压力.所以本公司的在175mm×200mm中心,小直径的布袋使它们比在200mm×200mm中心的150mm的布袋之间有更大的展开面积.低的向上速度使布袋之间的重新聚灰量减少.由于每次脉动造成清灰,因而布袋上积尘少,其总体压降也小.小的压降允许其在含有大量污染物的气流中使用.
这种设计总的优点是清袋气体量的80%的烟气处于自身运行温度,因此,沿布袋材料的温差很小.大的温差会导致瞬时收缩,从而极大地降低布袋寿命.
   毡袋材料能够滤掉灰尘,且能够被经常彻底清洗.脉动压缩空气和工业气流混合能彻底清洗这些布袋,而且在它们清洁后不会发生漏灰.这两个因素使得脉动喷射布袋除尘器能够在高的气布比下运行.毡袋脉动喷射除尘器在大约150mm水柱的压降下运行时,工业气体处理量为165cm3/cm2/min,而振动或回送空气型在150mm水柱压降下运行,其处理量为60cm3/cm2/min.
回流脉动纤维除尘器发明于1956年.这时编织布袋用于回流空气除尘器,而脉动喷射装置,通常用于毡滤器.图1表示的是两种不同型式的织物,毡织物是由编织材料经由针穿孔使织物交错成一厚层,它不能被分成单独的层.
在脉动喷射装置里,毡袋拉紧在一个金属鼠笼上,灰尘从布袋外部进入,干净压缩空气脉动吹过布袋,以相反的方向来清洗布袋.尽管两个除尘器从外部看来没什么区别,其实是两种xx不同的清洗原理.
   在回流空气中,编织布袋不能单独过滤灰尘,编织袋作为灰尘积聚的一个基体.当带尘气流通过编织物时,灰尘积聚成块,其自身成为过滤器.织物必须轻轻清洗,如果织物被xx清洗,它将会漏灰.当机组启动,布袋在{dy}天将会漏灰一直到灰尘组成正常颗粒层为止.在运行期间,布袋不能彻底清洗以免漏灰.因此,这种除尘器通常只能在相对较低的灰尘浓度下运行,或在相对较低的气布比下运行.
 
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