在4月17~18日于上海召开的第二届中国国际生物降解塑料应用研讨会上，生物降解塑料原料生产企业、改性企业和制品生产企业齐聚一堂。与一两年前不少企业感叹生物材料在赔本赚吆喝相比，今年大家普遍感到市场需求尤其是国外市场需求增长明显，并且相信，只要找准定位，生物降解塑料进入百姓家并非遥不可及。

    市场可能比工程塑料还大

    金发科技股份有限公司全球销售总监陈志雄认为，今后生物塑料市场可能要比工程塑料市场还要大。2008年之前很多客户只是在询问了解生物基降解材料，而现在已经直接提出要购买通过某项认证的材料了。在国外，欧洲可降解塑料袋的需求为5万吨/年。在国内，中国{zd0}的改性塑料生产企业金发科技已开始在珠海上马聚丁二酸丁二醇酯(PBS)产业化项目。

    据普拉克（中国）公司总经理甄光明博士介绍，2009年全球聚乳酸市场需求在5万~8万吨，10年后全球聚乳酸市场将在百万吨以上，甚至可能近千万吨。生物塑料已经成为塑料原料中发展速度最快的一支力量。

    深圳市意可曼生物科技有限公司董事长钟路华博士认为，生物降解材料在推行低碳经济方面将发挥重要作用。日益严重的石油资源短缺、环境污染等问题，迫切需要寻找到利用可再生资源、可降解材料逐步替代石油塑料的有效途径，低碳经济的发展将给生物降解材料带来新的发展机遇，生物降解材料市场的需求将呈爆炸式增长。

    在经济性上做文章

    这些年国内生物降解塑料的技术成熟度提高了很多，有些品种还走在了世界前列，产业集中度有所提高，市场开拓也取得了一定进展。但如果价格一直高高在上，将仍然难以进入市场。生物降解塑料一定要在经济性上大做文章。这是与会代表的共识。

    “在保证使用性能的前提下,降低材料的消耗；在降低资源消耗的同时,降低产品价格。要让老百姓用的起生物降解塑料，这样市场潜能才能变成现实。”华东理工大学材料科学研究所所长程树军如是说。

    生物降解塑料技术发展已有30多年的历史，但目前依然处于产业化应用的初级阶段。目前生物降解材料的实际产业化和应用量与石油塑料相比微乎其微。打破生物降解技术大规模产业化与广泛应用的经济性壁垒，是发展生物降解材料的关键。现在国际上应用最广泛、研究最活跃的生物降解塑料非聚乳酸莫属，究其原因就是聚乳酸早已大规模商业化生产，具有一定的经济竞争力。

    程树军所长告诉记者，国际上普遍认为，可生物降解包装材料单位面积的价格比普通塑料贵30％就可以接受。重14克的普通聚乙烯包装材料如果采用他们生产的改性聚乳酸材料替代，质量只有1.5克。程树军带来的厚6微米的薄膜引起了与会代表的极大兴趣。他介绍说，这种薄膜如实现万吨级工业化生产，单位面积的价格将接近传统聚乙烯薄膜。

    应用推广还须政策支持

    与会者普遍反映，尽管目前国家对生物降解塑料的开发和生产已经实行了优惠政策，但马上降低成本还有一定困难，应鼓励市场应用这种低碳、环境友好型产品。

    国家环保部科技标准司副司长胥树凡指出，生产、流通、消费是一个大系统。过去我们只是从生产自身来考虑，而国外已经开始从原料、产品生产、消费者需求的全过程开始实行绿色设计。

    据甄光明博士介绍，世界各国为了减少固体废弃物，推进可生物降解塑料的应用，纷纷出台了鼓励应用生物降解塑料制品的相关政策。比如，德国传统塑料征收GreenDot抛置费，而有OKCompost等降解证明的则可申请免税或减税,对传统塑料回收重复使用也给予免税优惠。此外，比利时、荷兰、意大利、美国、日本也都制订了有利于推广降解塑料的相关政策。

    但据了解，我国虽已实行限塑令，但现在不少地方又开始提供免费塑料袋，新疆等地区已经因为大面积使用不可降解农膜而产生了输水问题。为此，与会者建议，希望国家能在垃圾袋、购物袋、餐盒、糖果月饼包装等大众消费领域，以及农膜、地膜、土工布等工农业领域出台一些鼓励措施，让可降解塑料这种环境友好、低碳减排的材料，早日“开花结果”。