油墨传递及印刷压力问题较难控制
寮步纸箱加工厂
但由于柔性版材受压易变形,油墨传递及印刷压力问题较难控制,图案的高光部分网点易丢失或增大严重,在暗调部分,网点大约在85%左右就会并级为实地状态,所能复制的阶调范围较窄,仅约为8%~85%,因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方式加工纸箱时,一般的生产速度是每分钟100米-300米左右,
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尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600米,但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产,会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。
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加之高速印刷过程中设备很难保持稳定,使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态,印刷速度还有待提高。
柔版印刷技术的进步,水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油墨表层面积接触网纹辊,菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动,在高速运转的印刷机上,可较好地保持油墨系统的有效供墨。
纸箱的预印刷工艺
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预印刷的方式主要有凹版预印和柔版预印,其中又以凹版预印为主,是使用凹版或柔版印刷机在卷筒纸上进行印刷,印刷后仍然收料成卷筒纸,再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦线做成瓦楞纸箱板,再模切成箱的工艺。预印刷直接在平滑的纸面上进行,与在纸板表面进行印刷相比,可进行层次更丰富、色彩更鲜艳的精美彩色印刷,质量更加稳定可靠。预印工艺避免了直接印刷对纸箱强度造成的损伤,纸箱的印刷和成型质量都比较高,采用卷筒纸印刷方式,可以实现不停机换纸,适合于高质量、大批量产品的生产。预印好的图案在瓦线上进行纸板的生产,切断时就要考虑图案的因素,因此要在横切刀上加装光电跟踪横切控制系统,从而在图案的分界处能准确切断纸板。
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