数控车床维修磨床是一种加工精度比较高的机床，磨床种类也较多，磨床维修比较常见的类型有平面磨床、内外圆磨床、无心磨床等。操作者应掌握操作磨床进行加工出现的异常质量时，应能及时的分析并作出相应的处理，数控车床维修保证加工的质量的产品的稳定性。我司在这方面颇有心得，磨床维修下面来总结下磨床常见的问题、原因及处理对策
一、加工锥度产生的原因及对策
1.若是导轨不正时，应校正导轨。
2.若是金刚笔磨损时，应及时更换金刚笔。
3.如若是砂轮修整的不均匀或磨削选择不当造成的，应适当的减少粗磨量、变更磨削参数。
二、椭圆度产生的原因及对策
1.由于主轴间隙过大，应调整主轴间隙。
2.由于金刚笔磨损，应更换金刚笔
3.由于砂轮修整不均匀，适当减少粗磨量或重新修整砂轮。
4.由于磨削速度太快时，应合理调整磨削速度。
5.由于磨削参数不当导致的，应调整磨削参数。
三、垂直度产生的原因及对策
1.定位不平，定位环重新打平。
2.工作台出现故障，及时维修工作台
3.磨削速度过快，调整磨削速度
四、震纹产生的原因及对策
1.金刚笔磨损，更换金刚笔。
2.往复速度不当，调整适合的往复速度。
3.砂轮转速不当，调整砂轮转速。
4.冷却液浇注不均匀，让冷却液能够浇注充分。
5.进给速度太快，调整进给速度。
五、粗糙度较差产生的原因及对策
1.金刚笔磨损，更换金刚笔。
2.磨削速度太快，调整合理的磨削速度。
3.工件进给速度的砂轮转速不合理，进给速度和砂轮转速应调整适当。
六、螺旋纹产生的原因及对策
1.往复速度不合理，调整往复速度
2.金刚笔磨损，更换金刚笔。
从事磨削加工时，出现产品质量问题，肯参考以上内容并分析处理。
一、加工锥度产生的原因及对策
1.若是导轨不正时，应校正导轨。
2.若是金刚笔磨损时，应及时更换金刚笔。
3.如若是砂轮修整的不均匀或磨削选择不当造成的，应适当的减少粗磨量、变更磨削参数。
二、椭圆度产生的原因及对策
1.由于主轴间隙过大，应调整主轴间隙。
2.由于金刚笔磨损，应更换金刚笔
3.由于砂轮修整不均匀，适当减少粗磨量或重新修整砂轮。
4.由于磨削速度太快时，应合理调整磨削速度。
5.由于磨削参数不当导致的，应调整磨削参数。
三、垂直度产生的原因及对策
1.定位不平，定位环重新打平。
2.工作台出现故障，及时维修工作台
3.磨削速度过快，调整磨削速度
四、震纹产生的原因及对策
1.金刚笔磨损，更换金刚笔。
2.往复速度不当，调整适合的往复速度。
3.砂轮转速不当，调整砂轮转速。
4.冷却液浇注不均匀，让冷却液能够浇注充分。
5.进给速度太快，调整进给速度。
五、粗糙度较差产生的原因及对策
1.金刚笔磨损，更换金刚笔。
2.磨削速度太快，调整合理的磨削速度。
3.工件进给速度的砂轮转速不合理，进给速度和砂轮转速应调整适当。
六、螺旋纹产生的原因及对策
1.往复速度不合理，调整往复速度
2.金刚笔磨损，更换金刚笔。
从事磨削加工时，出现产品质量问题，肯参考以上内容并分析处理。
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