彩钢夹芯板板型的选用除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力。幕墙板主要承受风载，其抗风载变形能力依赖于板的厚度、支点间距和支承条件等。如果彩钢夹芯板跨度太大，板面在风荷作用下易产生挠度变形，影响幕墙整体效果。若设计不当，还会在板面上留下不可逆的塑性变形。
(1)幕墙面、作业面与轴线之间的距离;
(2)对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性;
(3)对照参考面找出安装角的间距;
(4)与控制标高之间的水平差;
(5)与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
搬运板材时应两头同时抬起，以免损坏表面氧化膜或涂层。安装墙面板时，每次只能起吊1块板，应采用厂家提供的专用夹具在墙板长度方向的拼接处2点起吊墙板。起吊过程中要缓慢进行，要用风绳加以控制，避免与已安装的墙板磕碰，脚手架突出部位用软性材料包裹。
夹芯板的固定主要有2种方式：一种是自攻螺钉穿过墙板直接固定在墙面次结构上。另一种方式是自攻螺钉通过连接件间接与墙面次结构连接。
幕墙板安装精度：立面垂直度2mm，表面平整度3mm，接缝平直度0.5mm.安装时应按厂方提供的技术手册严格执行。
(2)为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒);
(3)注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶;
(4)注意注胶后养护，胶在未xx硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
墙体表面如有损坏，应及时修补，底层处理主要由底层清扫、除油污、修补顶部的缺陷、刮腻子找平等工序组成，为保证顶部的平整，腻子最少应满刮2遍。涂刷涂层前应先刷底漆，面漆最少应刷2遍。每遍面漆指干后，都应进行复补腻子及砂纸磨光的处理，并用潮湿的布擦净漆膜上的浮物后，再涂刷下1遍。涂层修整包括磨平、抛光等工序，面层磨光时应使用水砂纸，抛光时应使用洁净的软布蘸砂蜡擦试表面。
彩钢夹芯板安装前的储存注意事项：
彩钢夹芯板在安装之前应尽可能保留出厂时的包装，宜存放于室内。如堆放在室外，堆放地点应平整，不得有积水且上空不应有起重设备和重物经过，板下用垫木垫高20cm，板与板之间要放置软性材料，同型号的板放置在一起，每垛板上应有易于识别的板型标签，并覆盖防雨油布。堆放场地应设置临时围挡，避免人员走动造成板材不必要的损坏。
彩钢夹芯板的安装：
幕墙板的安装一般采用活动脚手架，在保证施工脚手架的承载能力时，还要考虑到：(1)幕墙面、作业面与轴线之间的距离;
(2)对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性;
(3)对照参考面找出安装角的间距;
(4)与控制标高之间的水平差;
(5)与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
搬运板材时应两头同时抬起，以免损坏表面氧化膜或涂层。安装墙面板时，每次只能起吊1块板，应采用厂家提供的专用夹具在墙板长度方向的拼接处2点起吊墙板。起吊过程中要缓慢进行，要用风绳加以控制，避免与已安装的墙板磕碰，脚手架突出部位用软性材料包裹。
夹芯板的固定主要有2种方式：一种是自攻螺钉穿过墙板直接固定在墙面次结构上。另一种方式是自攻螺钉通过连接件间接与墙面次结构连接。
幕墙板安装精度：立面垂直度2mm，表面平整度3mm，接缝平直度0.5mm.安装时应按厂方提供的技术手册严格执行。
耐候胶的使用：在固定收边板和泛水板的同时，必须用耐候胶嵌缝密封，防止气体渗透和雨水渗漏。
嵌缝耐候胶注胶时应注意：
(1)充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥;(2)为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒);
(3)注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶;
(4)注意注胶后养护，胶在未xx硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
安装结束收尾：
彩钢夹芯板幕墙安装后，从上到下逐层将墙板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护墙板，不要碰伤、划伤，{zh1}完成整个幕墙工程的施工。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即xx。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。清洗墙板的中性清洁剂应经过检验，证明对墙板表面涂层确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水洗干净。
彩钢夹芯板幕墙的保养与维护：
对幕墙系统必须进行定期的清洁保养，一般至少每年进行一次常规检查，以发现潜在的问题、保持其美观的表面及延长使用寿命。清洗表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，洗涤结束时要用洁净水从上至下冲洗表面。墙体表面如有损坏，应及时修补，底层处理主要由底层清扫、除油污、修补顶部的缺陷、刮腻子找平等工序组成，为保证顶部的平整，腻子最少应满刮2遍。涂刷涂层前应先刷底漆，面漆最少应刷2遍。每遍面漆指干后，都应进行复补腻子及砂纸磨光的处理，并用潮湿的布擦净漆膜上的浮物后，再涂刷下1遍。涂层修整包括磨平、抛光等工序，面层磨光时应使用水砂纸，抛光时应使用洁净的软布蘸砂蜡擦试表面。
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