高温箱式电阻炉说明
一、用途
高温箱式电阻炉以高温电炉丝为电热元件。炉料一般在空气介质中加热，无装出料机械化装置，{zg}工作温度 1200℃，供小批量的工件淬火、正火、退火等常规热处理加热之用。
二、技术规格
1、型号：RX-20-9 2、额定功率：20KW；3、额定电压： 380 V；
4、相数： 两相；5、频率：50Hz；6、额定温度：1200℃；
7、炉膛尺寸：650X300X250；（mm）8、空炉升温时间：2h；9、控制方式：智能仪表可控硅控制10、控温精度：0.3级11、控温偏差：±1℃12、升温方式：程序控制方式升温方式13、程序段数：32段14、保护方式：超温、断偶、可控硅击穿声光报警自动断电15、空炉损耗：4KW16、{zd0}一次装炉量：80Kg
三、结构简介
RX-20-9箱式电阻炉主要由炉壳、炉衬及电炉丝加热器、控制柜四部分组成。炉壳是采用角钢及钢板焊接而成，炉膛材料为高铝钒土耐火砖砌成，炉膛和炉壳之间，围砌有保温砖、保温粉组成的保温层。电炉丝加热器安装在炉膛的夹层内，炉门由角铁与钢板焊接而成，里面砌有保温砖及保温毡。炉门的开启系用角链。
四、电炉的安装
电炉出厂时，电炉、控制柜等分别装箱。安装前检察成套供应是否有如下物品：炉体一台、配电柜一台、热电偶一支、补偿导线3米、说明书一份。
1、电炉在安装前须检查是否由于运输或其它原因造成损坏或配套不全，在完备的情况下，将零部件先行xx尘垢与修补好发现的缺陷，然后进行安装。
2、检查电热元件是否有折断、脱出；控制柜等导线的接线端接触是否良好。
3、热电偶经过炉壳壁上的孔，插入加热室内，热电偶的紧固是用石棉绳缠在保护管上，用压紧螺母紧固定，接线时必须注意极性。
4、接地装置必须可靠地接地（包括电炉配用控制柜）以保证操作人员的安全。
5、接线方法：
（1） 打开电控柜上盖板与电炉接线柱护罩；
（2） 从用户电源处引两根不小于35平方毫米的铝电线，接到电控柜的空气开关进线端；
（3） 用一根不小于1平方毫米的铜电线连接电源与电控柜的零线；
（4） 用补偿导线把仪表与热电偶连接起来，注意红线接热电偶的“+”，蓝线接“-”，导线另一端红线接仪表的“1”号端子，蓝线接“2”号端子；
（5） 用两根不小于1平方毫米的铜电线把行程开关的常开触点与电控柜的控制端口连接起来；
（6） 检验操作是否正确，即可送电烘炉及使用。
（7） 正常工作后合上电控柜上盖板与电炉接线柱护罩；
五、烘炉 电炉安装完成后、开始使用前必须进行烘炉，以除去炉衬内的水份提高绝缘性能，并使炉衬灰缝烧结，增加炉衬结构强度。经烘炉后的炉衬还可减少在使用过程中因迅速升温而导致耐火材料发生开裂而损坏炉衬的现象。
烘炉工艺如下进行。
室温─200℃ 升温加保温共12小时。
200℃─400℃ 升温加保温共8小时。
400℃─550℃ 升温加保温共8小时。
550℃─700℃ 升温加保温共6小时。
在400℃之前需打开炉门及炉顶板。之后关闭炉门及炉顶板继续烘炉。电炉长期搁置（半年以上）重新使用时，亦应按上述过程进行烘炉。
六、电炉使用注意事项
1．电炉操作人员必须了解电炉及其辅助设备（控制柜、仪表等）的构造及其工作特性，同时亦应了解电气管路的布设情况。
2．在接通电源前必须仔细检查加热元件的联接是否符合要求，接触情况是否良好，同时进行电炉绝缘电阻试验。
3．带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件，严禁放入炉内加热、以免影响加热元件及耐火材料的寿命或发生爆炸等事故。
中冶炉业商丘公司
