菜籽脱皮冷榨工艺

1　油菜籽的预处理
　　预处理包括破碎、蒸炒和脱皮。油菜籽脱皮的目的在于脱除主要纤维部分和色素体，否则会降低饼粕的饲用价值。另一方面，浸出过程中皮有利于溶剂渗透(皮可提高坯料多孔性)。从理论上讲，脱皮(即脱除15%物质)将使浸出设备处理能力提高15%。浸出之前脱除这些黑色皮，制得的毛油颜色较浅，只需较少的脱色。菜籽干脱皮可采用不同的技术，例如气动撞击、轧辊间裂解或使其变形裂解，而变形裂解脱皮效果{zj0}，油损失率{zd1}。
2　利用油菜籽制油
　　菜籽首先进行轧坯以破坏种子层并使油细胞破裂。蒸炒坯料使残存的完整细胞破裂，提高油珠聚集，提高流动性，并使酶，尤其是芥子酶钝化。坯料置于蒸炒锅内，在77～100℃内蒸炒15～20min(视菜籽品种而定)。在多数情况下，经过轧坯和蒸炒的坯料用榨机进行预榨，以使油含量由42%降低到16%～20%；这道预榨工序也把细饼粕压缩成大的饼片。该饼片用己烷溶剂浸出以提取大部分残留油。浸出粕{zh1}置于蒸脱机(DT)内，用蒸汽喷淋处理30min(温度为100～130℃)，以脱除己烷和提高粕的营养品质(通过脱除挥发性芥子苷)。
　　在最初的蒸炒和脱溶阶段，可能出现蛋白变性。整粒菜籽和轧坯坯料中芥子酶采用微波处理使其钝化则是有效方法。芥子酶钝化取决于初始原料水分(理想水分含量为10%)。微波处理的缺点是油中含硫量增加，这是由长时间处理引起。许多油菜籽加工厂家在预榨之后和浸出之前，在其工艺过程中增加了1台挤压机。这种挤压机是一种辅助设备，其效益足以使费用合算。{zx1}的设计是，将预榨和挤压机组合成1台设备，其优点在于无需额外动力。
3　饼粕加工技术
　  菜籽粕是一种高质量蛋白源，可用做动物饲料以代替粕。为制得蛋白质含量较高的菜籽粕，斯堪的纳维亚地区的科技人员研究出一种新方法，此法的关键在于进行慎重的热处理。为了尽量减少粕中残溶量，只有当菜籽水分低于5%时，才能获得{zj0}脱溶效果。国外科技人员对利用菜籽生产食用浓缩蛋白和分离蛋白曾作了调查研究，但未投入工业化生产。丹麦科技人员研究出一种水酶法制取菜籽油，其预处理包括碾轧工序和热处理工序以使芥子酶和其它酶钝化，接着用含水解酶的多活性配合物分解原始细胞壁和释放油，将这些产品进行分离和干燥，此法制得的油质量高。这种粕—即“菜籽粉”和“糖蜜”混合物已用于饲喂动物，消化率为77.2%、生物价为92.7、净蛋白质利用率为71.5%。
4　油加工
　　菜籽油用传统化学中和方法进行精炼。现在已采用一种新设计的全脱胶方法。用全脱胶工艺时，磷脂金属配合物利用一种强酸使其分解出不溶性金属盐和磷脂(酸式)。后者经部分中和使其转化为水合化合物，然后可从该油中脱除。经过一定的接触时间之后，加进碱液并混合成酸油乳化液，用这样的方法防止脂肪酸盐形成。就出品率而论，此法尤为重要。接着，该油用第1台离心机进行脱胶，从而得到含油率{zd1}的胶相和仍含残留胶的油。然后，这种油通过第2台离心分离器，得到无胶油和一种富油胶相，后者重新进行循环。西安滤清宝过滤设备厂研究出一种350型离心式滤油机分离杂质的新方法。此法采用低密度颗粒和离心力。这些颗粒形成一悬浮固体物内层，该液体必须通过该内层。也可根据不同油脂的特性可改变这些颗粒过滤精度。这种吸附属于逆流式，在操作过程中，所用的颗粒可进行置换。此法的优点是，在食用油榨取时经过粗滤、水洗后直接倒入离心机中过滤。可从大量油液中分离出少量被溶解的磷脂或乳化水等物质，最终得到清澈油脂。这种离心力对这些颗粒和乳化水产生的作用力达到数公斤。此法可用于分离菜籽油中硫或磷(这些成分会使镍催化剂钝化)以及分离有色成分或影响气味的物质。

目前，国内外油菜籽资源的综合开发利用主要有三个途径：一是培育油菜新品种；二是饼粕脱毒；三是油菜籽脱壳制油、深加工。为了提高油菜籽饼粕的利用质量，我国成功地培育和推广了“双低”(即低芥酸、低硫苷)优质油菜，芥酸含量小于1%，硫苷含量低于30μmol/g。为了除去油菜籽饼粕中硫苷的含量，提出了各种不同的脱毒方法。诸如加热使硫苷酶失活而脱毒，酶解、蒸馏、过滤脱毒，水浸提硫苷脱毒，微生物发酵脱毒，等等。但这些脱毒方法也只能单一的除去硫苷而不能解决其他有害物质对禽畜的危害。
　　油菜籽脱壳(亦称皮)制油工艺，为油菜籽的综合开发利用创造了一定的条件。脱壳制油的工艺路线为：干燥→清理→脱壳(除去壳)→造粒→浸出。与我国传统的干燥→清理→轧胚→蒸炒→预榨→浸出制油工艺相比，脱壳制油工艺省去油料的蒸炒和预榨工序，可以避免蒸炒、预榨过程中因高温处理造成蛋白质变性过大，以使饼粕中的水溶性蛋白质能有效地保存下来。同时，由于去了壳，降低了黑色素、粗纤维以及芥子碱、单宁等多酚类物质的含量，毛油色泽清亮透明，饼粕质量提高，为进一步深加工提供了优质原料。

菜籽用途及其综合利用

从籽粒中提取的菜籽油是良好的食用油。无芥酸的菜籽油用于制造人造奶油，并可作生菜油(色拉油)、起酥油和调味用油。菜籽油中各种脂肪酸组成，与其他食用植物油相比，其主要特点是芥酸含量很高(一般40-55%)。芥酸为廿二碳的长链脂肪酸，人体不易消化吸收，营养价值低。通过品质改良后，无芥酸的菜籽油中油酸和亚油酸的含量显著提高，亚油酸是动物油中所不具有的，只有依赖植物油的供应，易为人体消化吸收，并有降低人体内血清胆固醇和某油三酯、软化血管和阻止血栓的形成，对人体有脂肪代谢起着特别重要的作用。高芥酸(芥酸含量为55-60%)的菜籽油，是重要的工业原料，在铸钢工业中作为润滑油。一般菜籽油在机械、橡胶、化工、塑料、油漆、纺织、制皂和医药等方面都有广泛用途。

　　榨油后的菜籽饼，其蛋白质含量高达36-38%，营养价值与大豆饼相近，是良好的精饲料。

八）脱皮率>98%、处理量2-8吨/时的YTPG型油菜籽脱皮机组
　　1、简介：
　　其特点如下：
（1）脱皮率高。一次脱皮率超过98%-99%。
（2）脱皮效果良好。脱皮后的自然分瓣半仁及整仁的比例高达80%以上，粉末度低于3%，仁皮分离方便。
（3）前处理简单。脱皮前，油菜籽不需分级，大小籽粒均可一次完成脱皮处理；油菜籽含水量8%左右即可达到理想的脱皮效果。
（4）后处理简单。脱皮后，由于脱皮率高，粉末度低，几乎无整籽，只需对仁、皮两种物料进行分离，简单易行，且可省去必备的未脱皮整籽回收重脱工序；一次仁皮分离后的仁中含皮率小于1%。
脱皮原理：一般只利用一种脱皮作用（如撞击等）不同的是，油菜籽脱皮机综合利用多种作用如剪切、挤压、搓碾等同时进行脱皮。

 西安滤清宝提供。