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    一、面临的新情况

    社会主义市场经济的深入发展和经济全球化的必然趋势，促使印刷工业紧跟世界高新科技的发展，采用先进的数字化技术并不断研制开发出新优材料。印刷加工主体由传统方式的一次印制若干数量、同样内容的书报刊印刷，转向多品种、少数量、高质量、内容及版式不断变化、印后需表面精饰加工和复杂成型的包装等商业印刷。数字化传输及高分辨力的全方位扫描与直接制版技术的印前制作，配以每小时超过1.5万张速度的多色高效印刷机，使印刷周期大为缩短。

    书刊封面及商品包装、个性化印刷品的选纸定位日益趋向高级涂布、超级磨光的精品纸或卡纸。

    商业印刷品对印刷基材和表面精饰美化的要求更高。这些使印后精加工的固相上光——覆膜的现行工艺、技术受到新的冲击。研究这些新情况，提出相应的新技术及解决措施，促进印后覆膜技术继续不断创新，才能提高印刷工业的整体水平，为印刷工业开拓广阔的市场。

    二、新情况引发的影响

    1．为和国际出版物标准统一，国家新闻出版署通知，自2000年5月1日起，图书和杂志开本及其幅面尺寸都必须执行GB/T788-1999标准。随着书刊开本幅面的又一次加大，不少省、区的教材出版部门已将内文纸改用胶版纸，插图及封面纸升级为铜版纸。

    商业印刷趋向高定量铜版纸和超级磨光卡纸。

    涂布纸与非涂布纸，高定量涂布纸与低定量涂布纸，基本差别在于纸张的平滑度。为提高印刷质量而采用高平滑度的涂布纸或精涂纸，印刷效果反映在色彩表现力丰富和图像还原逼真。

    原纸基体上施涂并压光的涂料层及饱满的油墨印层，会使纸张的表面张力下降，从而影响覆膜加工复合时胶粘剂的润湿性、附着力。细腻密实的涂料层和对涂层压光的外力，在纸张定量增加的同时其密度亦提高。同等工艺条件下的覆膜技术操作将达不到以往胶粘剂分子向纸张基材的扩散、渗透及错位锚固。不仅这种表面状态下进行复合的粘接强度降低，连油墨颜料颗粒较粗的金、银等金属色印刷墨迹也易脱落。

    2．大量出版物、包装品的色彩设计，采用大面积的色块和三原色及黑色（四色）为主调。高密度网点的实色或网点重叠的间色，增大了油墨印层的厚度。快速印刷和重叠压放堆积的收纸方式，油墨印层因缺乏和空气接触的时间、面积等基本条件，使油墨的氧化干燥只能在脱离印刷机的瞬间，在印层表面进行。

    表层干燥而内部无法干燥的油墨印层，只会在经过覆膜、装订成书、成型为盒的后期或流转使用阶段，随和空气广泛有效的接触逐步干燥。在此过程，为干燥而挥发逸出的油墨稀释剂（溶剂），既会造成即涂胶湿式复合工艺加工的覆膜起泡、脱膜，也会造成溶剂挥发的气味迁移，使内包商品出现异味或变质。

    3．印刷周期大为缩短的影响又表现在纸张在印后精加工时含水量仍较高。在热压合工作条件下，纸张所含水分挥发产生的水蒸汽，既是降低复合粘接力的隔离剂，又是表面结皮，流平性、渗透性遭到破坏的因素。

    4．淘汰铁丝平订的装订工艺改革，使无线胶订工艺成为四个印张以上书刊的重要技术。