一、 电线电缆种类与用途

电线电缆产品种类从其结构或用途来讲分类很多。结合公司的实际情况，综合产品的性能、结构和

制造工艺的相似性以及产品的使用特性，大致分类如下：

1.1裸电线和裸导体制品：

此类线缆只有导体部分，而没有绝缘层或护套结构

1.1.1圆单线/镀锡圆铜线

1.1.2裸绞线：a.正规绞合：26#（7/0.16）（图a）

图a 图b 图c

b.非正规绞合（束线）：22#（17/0.16）（图b）

c.复绞：10#（7/15/0.254）（图c）

1.1.3软接线：

1.1.4用途 圆单线、铜绞线，作导电线芯用；软接线可在电机、电器、变压器等装备中作为构件使用；直接作为产品在通讯、交通运输中作传输电能及信息用。

1.2电器配线（Appliance wiring cable）

电器装备用电线是使用范围最广，品种最多，生产量{zd0}的一大类产品；它主要用于电子、电器设备内部连线。新亚公司生产的种类主要有：

1.2.1 连接线：UL1007、UL1015、UL1061、UL1095-------等

1.2.2 同轴电缆： UL1365、RG---------等

1.2.3屏蔽：单芯，双芯，多芯。

1.2.4 排线：UL2468、UL2651等

1.2.5控制电缆：电气装备

1.3电源线（Flexible cord）

主要用于家用时钟﹑电扇﹑收音机及各类电器。

1.3.1 AS SAA 澳洲认可规格

1.3.2 JIS 日本认可规格

1.3.3 UL/CCSA 美国/加拿大认可规格

1.3.4 VDE 欧洲认可规格

1.3.5 CCC 中国认可规格

1.4汽车花线（Automotive Wire）

用于汽车线束布线，具有高柔软性﹑高机械强度﹑耐高温环境使用。

1.5总类——音频﹑视频线

二、产品特性及其实验项目

2.1从整体上看，电线电缆产品的主要性能可综合为下列几项：

2.1.1电性能

导电性能——电阻。

电绝缘性能参数——绝缘电阻﹑介电参数﹑介质损耗﹑耐电压特性等。

传输特性——指高频传输特性﹑抗干扰特性等。

2.1.2机械性能

指抗张强度﹑伸长率﹑弯曲性﹑弹性﹑柔软性﹑耐震动性﹑耐磨耗性﹑耐机械力冲击等。

2.1.3热性能

指产品的耐温等级﹑工作温度﹑合成材料的热变形性﹑耐热冲击能力﹑材料的热膨胀性﹑浸渍等。

2.1.4耐腐蚀和耐气候性能

指耐电化腐蚀﹑耐生物和xx侵蚀﹑耐化学药品（油酸碱化学溶剂等）侵蚀﹑耐烟雾﹑耐光﹑耐寒﹑防霉﹑防潮性能等。

2.1.5老化性能

指在机械应力﹑电应力﹑热应力以及其它各种外加因素的作用下，或外界气候条件作用下，产品及其组成材料保持其原有性能的能力。

2.1.6其他性能

包括部分材料的物性（如金属材料的硬度﹑蠕变，高分子材料的相容性）以及产品的一些特殊使用特性（如不延燃性﹑耐辐射﹑防虫咬（如白蚁）﹑延时传输﹑能量阻尼等）。

2.2、电线电缆产品特性及其试验项目

2.2.1伸长率（Ultimate Elongation）

2.2.2抗张强度(Tensile Strength)

2.2.3老化试验(Accelerated Aging Test)

2.2.4热冲击试验 (Heat shock Test)

2.2.5变形试验 (Deformation Test)

2.2.6冷挠试验(Cold Bend Test0

2.2.7附着力试验(Tightness of Insulation Test)

2.2.8弯曲试验(Flexing Test)

2.2.9低温撞击试验(Cold Impact Test)

2.2.10耐磨耗试验(Crushing Resistance)

2.2.11持久性试验(Endurance)

2.3电气特性及其试验项目

2.3.1导体电阻(Conductor Resistance)

2.3.2绝缘电阻(Insulation Resistance)

2.3.3火花试验(Spark Test)

2.3.4耐压试验(Dielectic Voltage-——Withstand Test)

2.3.5静电容量测试(Nutual Capacitance)

2.3.6特性阻抗

2.3.7衰减常数测试(Attenuation Test)

2.3.8介质损耗角正切值测试(tg)

2.4耐候特性及其试验项目

2.4.1耐燃试验（Flame Test）

2.4.2耐油试验(Oil Resistance)

2.4.3吸水性试验(Mechanical Water Absorption)

2.4.4吸潮性试验(Moisture Absorption)

2.4.5耐寒性试验(Cold resiatance)

三．结构与材料

3.1电线电缆结构

电线电缆结构因其种类﹑性能﹑用途不同而不同。但基本上可以归结为如下模式中的全部或其中一部分。

例：导体→绝缘体→填充→隔离层→屏蔽层→内护套→填充→隔离层→外护套

3.2电线电缆材料

3.2.1金属材料在电线电缆工业中应用非常广泛。他们除了可以用作电线电缆的导体，其传输电能和信息的作用外，还可用作屏蔽层﹑护层的金属护套及加强层等

用到的金属材料主要有以下几种：

3.2.1.1 —镀锡铜绞线

3.2.1.2 —先绞后镀硬线

3.2.1.3 —裸铜绞线

3.2.1.4 —裸铜单线

3.2.1.5 —镀锡铜单线

3.2.1.6 —先镀后绞再镀铜线

其它还有镀镍、镀银等的铜线，铝线材等

3.2.2纸及纤维材料

3.2.2.1纸及纸制品

纸及纸制品价格便宜，并具有优良的电绝缘性能﹑浸渍性能以及一定的机械强度和耐热性，因此在电线电缆待业中获得了广泛应用。

电线电缆用纸按用途可分为：绝缘纸﹑屏蔽纸﹑保护及填充用纸

3.2.2.2纤维材料

纤维材料用作电线电缆绝缘填充﹑编织层﹑外护层﹑耐热层﹑标志线﹑包带等。如xx纤维。

3.2.3塑料

塑料是高分子合成材料中凡是性能上具有可塑性变化的材料的总称。它是以合成树脂为基本成分，再添加各种配合剂，经捏合﹑切粒等工艺而塑制成一定形状的材料。

电线电缆中常用的材料有：

3.2.3.1聚氯乙烯（PVC、SR-PVC、XLPVC）

3.2.3.2聚乙烯（PE-LDPE、HDPE、MDPE、FMPE、XLPE）

3.2.3.3聚丙烯（PP）

3.2.3.4聚四氟乙烯（PTFE）

3.2.3.5聚全氟乙烯（FEP）

3.2.3.6聚酰胺（PA）

3.2.3.7氯化聚醚

3.2.3.8聚酯：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）﹑聚对苯二甲酸丁二醇酯

四．工艺流程简介

４.１电线电缆产品的工艺流程大致如下：

绞线→（镀锡）→绝缘层押出→成缆→填充／缠绕／编织／填充→护套押出

４.２各段工序简单介绍如下：

４.２.１绞线――是生产裸电线和电缆导电线芯的一种工艺方法．它是以绞合单线绕绞线轴线等角速度旋转（ω）和绞线均速（ν）前进运动实现的．

分正规绞合与非正规绞合．

４.２.２押出――押出机的工作原理是利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化（即熔融），通过机头和不同形状地摸具，使塑料挤压成连续性的所需要各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上．

押出机的一般规格有：ф30~ф200等

分三个阶段：塑化阶段，成型阶段，定型阶段．

４.２.３成缆――成缆是大多数多芯电缆生产的重要工序之一．由若干绝缘线芯单元组绞合成缆芯的过程称成缆．

分为对称成缆和不对称成缆．

４.２.４护层――包括编织、缠绕和包带等．

４.２.５护套

分直接挤包在光滑表面的塑料护套和直接挤包在非正规圆柱形表面的塑料护套．

五.产品可能存在的质量缺陷

研究挤塑常见的质量缺陷，对判定产品的质量，提高挤塑质量和改进挤塑工艺有极大的帮助。

5.1产品的质量要求：要求外观平滑﹑圆整，无股纹。

5.2常见的质量缺陷有：

5.2.1焦烧

5.2.2塑化不良

5.2.3表面不良：如有颗粒﹑有杂质﹑表面不光滑﹑起皱等。

5.2.4尺寸超差

5.2.5产品外径粗细不均和竹节形

5.2.6气泡或气孔

5.2.7其它缺陷：如脱节或断胶﹑坑和眼﹑合胶缝不好。

六．印字﹑标志﹑标签﹑包装﹑常用术语

6.1印字

印字的主要作用是标识电线电缆的特性﹑厂名﹑型号﹑规格﹑工作条件等{yj}性的识别标志。

例 ： AWM 1015 Exxxxxxx VW-1 105 ℃ 600V 24AWG XXXX -F- LF

解析： ——UL认证标志

AWM——电器配线（电子线）Appliance Wiring Material

1015——品名

EXXXXX——公司在UL档案中的文件号码为EXXXXX

VW-1——Vertical-Wire Flame Test 垂直耐燃测试

AWG——American Wire Gauge 美国线规

105℃——额定温度105℃

600℃——额定电压600V

XXXX——制造商

-F- ——日本标准 F-Mark

LF-----无铅

6.2标志

6.2.1 UL标志

6.2.2 CSA标志

6.2.3 SAA标志

6.2.4 VDE标志

6.2.5 CCC标志

6.2.6 其它标志

6.3认证标签的管理

6.3.1 UL和CSA发行的标签

6.3.1.1 UL和CSA标签用于证明产品分别通过了UL和CSA的合格审查。

6.3.1.2 UL和CSA标签一直保持到使用电线的电子和电器设备已通过了UL和CSA验证试验为止。

6.3.1.3对于装运的产品不得重发合格标签。

6.3.1.4不得在不符合UL和CSA的产品上贴其合格标签。

6.4制造商自行发行的标签

6.5包装

包装应该工整﹑美观﹑洁净。其主要内容包括包装材料和包装装潢。

6.6常用术语（中英文对照）

AC 交流电 Flexibility 柔软性

Aging 老化 Foamed PE 发泡PE

Amperes 安培 Frequency 频率

Anneal 退火 Herts 赫兹

ASTM 美国材料与试验协会 Hook up wire 电子线

Attenuation 衰减 Impedence 特性阻抗

Audio Frequency 音频 Insulation 绝缘

AWG 美国线规 Thcikness 厚度

Bare Conductor 裸导体 Length 长度

Braid 编织 Wideth 宽度

Bunch Strand 束绞 Jacket 护套

Cable 电缆 Mega 兆欧

Capacitance 电容 MHz 兆赫

CCTV 闭路电视 Mil 密耳

Coaxial Cable 同轴电缆 Nylon 尼龙

Conductor 导体 Ohm 欧姆

Copper Covered Picks Per Inch 目/英寸

Steel Wire 铜包钢线芯线 Polyethylene 聚乙烯

Cord 芯线 Polymer 聚合物

Cord Sets 电线设备 Polyvinyl Chloride 聚氯乙烯

Cross Sectional Area 横截面积 Resistance 电阻

Crosstalk 串音 Ribbon Cable 并排线

D C 直流 Rubber 橡胶

Drained Wire 地线 Semi-rigid PVC 半硬质PVC

Extrusion 押出 Separator 隔离带

FEP 聚四氟乙烯 Shield 屏蔽带

Fillers 填充 Silicone 硅树脂

Bare Conductor 裸导体 Voltage 电压

Tinned Conductor 镀锡导体 VW-1 垂直燃烧试验

Solid Conductor 单导线体 Tolerance 公差

Topcoat 先绞后镀 Video 视像系统

Voltage Drop 电压降

七．电线电缆标准

7.1UL

保险商实验室（UL）是一个独立的，非盈利性的产品性能安全检测和认证机构。一百多年来，它为了公众的安全检测产品。每年，170多亿美金的商标被发往全世界各地。

UL创建于1894年，作为美国产品安全检测和认证的xx机构，它已获得了无数的荣誉。UL已逐渐成为世界上最被认可和尊敬的安全评估机构之一。今天，它的服务范围已扩展到帮助公司的产品得到全球的认可，无论产品是电器装置﹑编程系统还是一家公司的质量管理程序。

7.2CSA（The Canadian Standards Association）

加拿大标准协会也是一个非赢利性的机构，他广泛地服务于加拿大的商业﹑工业﹑政府和消费者以及全球的市场。

作为一个以市场为导向的机构，它服务于加拿大和世界其他国家的那些需要提高标准的组织、企业等。

每年，都有成千上万受益于CSA培训中心的培训资料、研讨会等。

7.3 CCC认证

根据《强制性产品认证管理规定》，国家认监委制定《强制性产品认证管理办法》，自2003年5月1日实行。

CCC——中国强行认证。

7.4 其他认证标准