复合机
现象: 副本部分发虚
原因: 间隙轮磨损
解决方案:对于复印品质量，一般先检查感光鼓上的影象是否正常。如鼓上影像正常，应考虑纸张是否受潮、转分是否漏电、转分电极丝是否脏。复印量较大时，检查间隙轮是否磨损。如发现间隙轮磨损，更换磁辊两端的间隙轮，故障解决。
现象: 副本部分黑板
原因: 第三反光镜移位
解决方案:放大复印观察黑板位置有无变化;如有变化，则打开光学部件检查是否异常。发现第三反光镜固定位置已变。重新固定此反光镜后复印副本正常。
现象: 副本影像浓度高
原因: 高压板HV1损坏
解决方案:影像浓度高时，应检查F8数值是否与前门记录的数值一致。如不一致，将其改为前门数值。如显影器内碳粉过多，应适当印几张黑板。如F8数值正常及显影器内碳粉比例也正常，再检查栅压及偏压数值是否正常。检查发现高压板HV1输出不稳定。更换高压板HV1
现象: 副本底灰
原因: 高压板无显影偏压(Vb)输出
解决方案:副本底灰时，先对光学部位相关部品进行清洁。如底灰仍然存在，用万用表检查磁辊显影偏压(Vb)是否正常。如磁辊显影偏压值不正常，检查线束连接及高压板。经查高压板损坏，更换后故障排除。
现象: 副本底灰
。
原因: 高压板偏压输出失效。使磁辊显影偏压不能处于正常值。进而使副本出现底灰。
解决方案:出现副本质量故障时，应先对机器光学部及定影、显影、纸路部位进行清洁保养。如环境湿度大，应操作感光鼓防潮键。再用万用表检查显影偏压数值，经查高压板偏压输出失效，更换高压板后故障排除。
现象: 副本底灰大
原因: 曝光灯老化，造成鼓表面曝光效果不良，因此副本出现底灰
解决方案:先对光学部位进行清洁，如副本仍有底灰，应测量显影偏压值是否正常，如正常，在复印量较大时，查看曝光灯是否老化。更换曝光灯后故障排除
现象: 底灰
原因(1): 高压板损坏
解决方案:发生底灰时，先对机器做清洁保养工作。检查高压板是否有偏压输出，F8数值是否被更改过。如F8值更改过，应恢复至原来值。感光鼓接地是否正常，鼓表面是否受潮。检测发现高压板损坏，更换高压板。
原因(2): 高压板受潮
解决方案:如副本有底灰应先对机器进行清洁保养工作。检查高压板是否有偏压输出，F8数值是否被更改过(与前门上记录的数值比较)。如F8数值被更改过，应将其改回到原数值。感光鼓接地是否正常，其鼓表面是否受潮。如鼓表面受潮，应对其进行清洁。经检查，是高压板损坏。更换后复印品底灰xx。
现象: 副本黑板。
原因: 显影偏压接触不良
解决方案:如出现副本黑板，应检查光学腔反光镜位置是否正确。再检查显影偏压输出及各接触部位是否正常。经检查发现铜片接触点氧化。清洁相关铜片接触点后故障排除。
现象: 副本黑条
原因: 在显影盖板薄膜片上有杂质，导致新机安装时感光鼓损伤。
解决方案: 因国内运输的因素，在新机安装前维修员在开机前应先将显影组件取出，检查是否有杂质落在显影组件上及螺钉是否松动。
现象: 副本黑条
原因: 在显影盖板薄膜片上有杂质，导致新机安装时感光鼓损伤。
解决方案:因国内运输环境的因素，在新机安装前，维修人员在开机前应将显影组件取出。查看是否有任何杂质落在显影组件上及有关螺丝是否松动。
现象: 副本局部黑板
原因: 第三反光镜偏离正确位置。
解决方案:如副本局部影像黑板，应先检查光路。特别是在清洁过光学腔后，如副本出现这类问题，要查看反光镜是否偏离原位。经查，第三反光镜偏离正确位置，重新安装该反光镜后，副本恢复正常。
现象: 副本部分黑板
原因: 第三反光镜移位
解决方案:放大复印观察黑板位置有无变化;如有变化，则打开光学部件检查是否异常。发现第三反光镜固定位置已变。重新固定此反光镜后复印副本正常。
现象: 副本影像歪斜.
原因: 同步轴表面脏。
解决方案:出现副本影像故障时，应在复印中途停机查看发生纸张歪斜的部位。再对该部位进行检查。因纸张在同步轴处歪斜，经对同步轴表面进行清洁后机器恢复正常状态。
现象:
复印量为2千多张时，早晨开机底灰严重。以后使用中，副本有时有底灰，有时出现不规则的黑带。
原因: 灯控板(PU1)损坏。
解决方案:副本有底灰时，先清洁光学部位。检查F8值与前门上的值是否一致。如不一致应将F8值恢复前门上的值。F8值平时不可以改变。还应检查偏压及栅亚是否正常，对栅网进行清理，检查曝光灯在扫描过程中有无不稳定现象。在现场检查分析发现，曝光灯在扫描过程中有不稳情况，更换灯控板后解决。
现象: 副本部分发虚
原因: 间隙轮磨损
解决方案:对于复印品质量，一般先检查感光鼓上的影象是否正常。如鼓上影像正常，应考虑纸张是否受潮、转分是否漏电、转分电极丝是否脏。复印量较大时，检查间隙轮是否磨损。如发现间隙轮磨损，更换磁辊两端的间隙轮，故障解决。 |
