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WPR单刀片式精加工刀具
优点：经济、高效、安全，降低企业成本
参考价格：
加工对象：高精度模具
特点：机夹式铣刀;较高的每齿进给量，加工效率高;提供丰富的刀片形式和多种槽形，可以满足不同客户不同层面的不同加工阶段;独特的单螺钉拧紧和刀片两点定位方式，大大提高了刀具加工精度。
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星级评定：★★★★★★★★☆☆
购买指数：★★★★★★★★★★
品牌印象
德国蓝帜(Leitz)集团，是世界上{zd0}的生产刀具的跨国公司之一，在全球拥有7座制造厂、25个销售公司，170多处维修服务中心，员工3000多人，产品销往100多个国家。131年来，蓝帜凭借其在刀具设计制造与研究开发方面的经验，领导着刀具，特别是高效、安全刀具技术的新潮流。Kieninger(德国)公司自1960年成立以来，以其先进的特种镗孔刀具、高精度模具制造刀具和汽车发动机零件制造刀具，赢得了广泛的国际声誉。1993年，Kieninger公司加盟LMT蓝帜金属加工技术集团。技术、品牌与实力的强强结合使其生产的WPR单刀片式精加工刀具更经济、xxx、xxx。
产品结构
刀杆
WPR单刀片式精加工刀有两种材质的刀杆：硬质合金刀杆和钢制刀杆。硬质合金刀杆具有比钢制刀杆更好的加工稳定性，更高的圆跳动xx度，但是价格相对较贵，这刚好与钢制刀杆产生互补，以满足不同层次客户的加工需求。刀杆直径范围为6-32mm，每款直径的刀杆都有2-3种长度，有4种形式的柄部设计，分别为直柄式、锥柄式、莫式柄式和螺纹旋入式。
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无论是硬质合金刀杆还是钢制刀杆，其柄部的制造公差都达到了h6，且可以配合使用热胀冷缩式刀柄。直径大于10mm的刀杆还有带内冷的和不带内冷的供应，适合压缩空气冷却、喷雾冷却及冷却液冷却，为客户提高了生产力，增加了刀具寿命，改善了工件表面加工质量。硬质合金刀杆设计采用了钢制刀头加硬质合金刀体，如图所示。
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刀片材质、涂层
在所有款式的刀片中，均有带多种材质的刀片供用户选择，目前主推的有加工钢件的LC240T，加工铸件的LC610T，加工铝件的LW610及加工石墨的LC610A等。
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WPR刀片
刀片定位方式
WPR刀片在刀杆上的定位方式采用了单螺钉拧紧和刀片两点定位，刀片孔心和刀头装螺钉的孔心不在同一点上，有微量的偏至值，装好刀片后，没有任何偏摆，所有的力(螺钉拧紧力和切削力)均来自轴向，定位精度和圆跳动都小小于0.01mm。
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轴向力具有夹持和切割作用
采用两点xx支持，锯不可见
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加工误差 RI:R2<<0.01mm
轴向运动误差<<0.01mm
{zd0}工具误差+/-0.01mm
槽形
KIENINGER公司不仅提供了丰富的刀杆款式，同时还提供了丰富的槽形，多达八种，如图所示。
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N形主要用于钢、铸钢、高温合金和淬硬钢的精加工和半精加工，加工硬度可达HRC60;
CN形带排屑槽，主要用于非铁金属、塑料、石墨的粗、半精、精加工;
F形带排屑槽，主要用于精加工和半精加工;
CF形带排屑槽，主要用于长铁屑形式的铁基金属;
DN形主要用于非铁金属、塑料、石墨的粗、半精、精加工;
AR形主要用于钢件、不锈钢、铸铁、非铁金属及高温合金等多种材料的粗加工。
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WPR、D型刀片
切削参数N=2;新型螺旋形断屑槽设计，WPR、D型刀片用于钢、铸钢、高温合金的精加工和半精加工，可加工的工件材质硬度可达HRC54
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WPR、AR型
此外，KIENINGER公司还提供了丰富的刀片形式，除了WPR刀片外，还有WPV刀片和WPB刀片，每款刀片又分不同的槽形，满足了不同层面客户的不同需求。
编辑意见
刀具虽小，但是功能却非常强大，一把好的刀具可以明显提高加工效率，降低模具表面粗糙度，提高模具表面精度，减少手工打磨时间，缩短模具交货期，提高企业的市场竞争力。
WPR单刀片式精加工刀具系蓝帜集团Kieninger公司生产的高精度模具制造刀具，属于球刀。该刀具属于单刀片机夹式刀具，此种刀具与整体式刀具相比更显经济性：刀具报废后，只需更换刀片即可，无需更换刀杆;刀片损坏较轻的情况下，还可以重磨再涂层;同时，在相同大小、相同加工状况下，拥有比整体式刀具略高的每齿进给量，即具有更高的加工效率。
据有关专家研究，刀具成本只占到整个制造成本的3～5%，虽然此值甚小，但是目前国内大多数客户还是想方设法降低刀具成本，而非考虑高效率加工带来的整体经济性。因此，此种机夹式刀具在市场上比较受到客户欢迎。目前市场上有众多类似功能的刀具，但是以xx的品质和多样的产品而著称的Kieninger公司依托蓝帜集团强大的技术支持和服务体系，在众多竞争者中脱颖而出。
参数表
WPR系列刀片的相关参数(部分)
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用户反馈
国内{zd0}的汽车覆盖件模具制造公司之一的天津汽车模具制造有限公司，所有精加工机夹式球刀均用KIENINGER公司生产的WPR单刀片式精加工刀具，并且已经使用多年。在汽车覆盖件模具制造精加工中，用的最多的是32R16，30R15,25R12.5以及16R8四款刀具。在汽车覆盖件模具制造精加工中，天汽模对市场上类似的精加工刀具进行了逐一排查和筛选，经过反复比较其xxx，最终还是选择了KIENINGER生产的WPR单刀片式精加工刀具。
现场1：
30R15为天汽模使用最多的一款精加工刀具，工件大部分为铸件模具，因此使用了LC610T材质刀片，此材质刀片具有很强的耐磨性，相关加工参数如下：
刀具直径 d：30mm
切宽 ae：1.8-2.0mm
切深 ap;0.5-0.8mm
主轴转速 n：6400-8000RPM
工作台进给Vf：4600-6000mm/min
现场2：
加工方式：精铣
工件：深拉模
材料：1.2344(X40CrMoV 5 1)
刀片：WPR 16-D LC610Q
冷却方式：空气(内冷)
切削参数：
Vc=420m/min fz=0.15mm ae=0.3mm
n=8355min-1 vf=2506mm/min ap=0.2mm
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小帖示
刀具破损及补救措施
