在制浆、造纸生产中，{zd0}生产能力是根据造纸机的产能来决定的，辅机是根据主机的情况配置的，在设计过程中均考虑一定的裕量，因此造成在实际运行中，很多浆泵均需要调节。传统的流量调节方式是节流，但是存在反应慢、调节精度低、能耗大等问题，而因其调节性能优良、节能效果好等因素，已经应用到制浆、造纸厂中浆泵的流量调节和转速调节。

碎解一般分为低浓和高浓两种，低浓水力碎浆机碎浆之后由疏解机完成进一步的碎解任务。疏解机由高速转动的动盘和定盘组成，依靠齿盘间产生的高频水力涡紊流来疏解纸浆。高浓水力碎浆机碎浆具有麻花钻头型的转子，在高浓碎解时，浆料间的相互摩擦加剧，缩短了碎浆时间，降低了能耗；塑料片、湿强纸等杂质不易被打碎，可在后面的筛选工序除去；它还有利于油墨的脱除，降低化学药品的消耗。

现在，造纸设备厂家开发了一些集筛选、净化、疏解等多种功能为一体的设备，这些设备结构紧凑，效率高，降低了投资。如复式纤维分离机，它能同时分离废纸浆中的轻重杂质，还能疏解小纸片，对废纸浆进行筛选。又如离解降低砂机，它不但能除去石子、金属丝等杂质，还能疏解碎纸片，对纤维进行分丝帚化，提高磨浆效果，利于油墨自纤维上分离。

脱墨是为了除去废纸中的印刷油墨，前面所述的筛选净化过程是不能完成脱墨任务的，它需要专门的技术。脱墨过程就是除去废纸中的油墨以提高纸浆的白度，现代废纸脱墨方法可分为洗涤法和浮选法两种。

制浆在管道中运行需要浆泵驱动，冲浆泵广泛用于高速纸机封闭式供浆系统。根据造纸工艺的速度控制原理，可通过增设压力变送器来实现PID控制的冲浆泵变频节能改造方法。实践证明，安装变频控制系统能适应不同车速、不同品种的用量变化，使冲浆泵的运行始终处于高效状态，大大稳定了工艺条件。使用矢量变频器调速替代阀门调节浆流量，使冲浆泵的能耗降低，节能率在30%以上。

森兰矢量变频器在造纸辅机上的应用

纸浆经网部、压榨、烘干、卷绕生产出纸张的生产机械称为造纸机，满足造纸机生产条件的辅助设备，如真空泵、碎浆机、磨浆机、浆池搅拌器、输送浆泵等称为造纸辅机。由于设计上存在一定的余量，辅机在运行时，真空泵、碎浆机、磨浆机、浆池搅拌器等设备基本上无调节手段，任何情况下电机都在频率为50Hz下运行。实际上，生产条件有时会有变化，如果采用矢量变频器适当调节真空泵、碎浆机、磨浆机、浆池搅拌器等设备电机的运行频率，可有一定的节能效果。输送浆泵虽有调节手段，但均为阀门之类的节流调节，使输出管网的阻尼增大，浪费电能。若用矢量变频器根据实际需要的浆量来调节输送浆泵的转速，由于离心泵输出的功率与转速的三次方成正比，可节省大量的电能。

造纸生产线上的辅机很多，为节能基本都需要矢量控制变频器来进行变频调速。实践已经证明，造纸辅机实施变频调速后，平均节能在12%，经济效益明显。选用对应功率的森兰矢量变频器进行节能改造，经测量节能量平均在12.4%，投资回收率在1.8年，取得了较好的经济效益。