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数控钢筋弯箍机选购指南

数控钢筋弯箍机是一种全自动化地箍筋生产设备,自动化数控钢筋弯箍机的诞生,极大地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费,提高了制作效率,节省了人工成本,但目前据我自己采购该种的设备考察所得的经验来看,目前国内箍筋加工设备质量、性能、技术及加工自动化程度方面参差不齐,多是生产传统半自动化设备的制造厂家,作坊式加工,以家庭为单位,技术含量低,设备的各项技术指标都很差,此类低端设备厂家建议朋友们千万不要用,以免在后期及售后方面产生麻烦。另外,就国内外xx市场而言,国外有几家行业{lx1}的设备制造厂商,例如:美国的EVGMEP、意大利的SHNELL等,老牌的设备制造国,设备的技术及性能在传统意义上是{lx1}于中国的,但随着中国的改革开放,中国政府积极吸收引进国外先进技术经验,鼓励国内同行业厂商,吸收消化先进技术,也使国内的自动化钢筋加工设备有了质的飞跃,目前国内中xx数控弯箍机大部分都用的是天津建科所生产的,我本人也考察过意大利SHNELL在天津的组装厂,全厂也就20来个人,我前段时间去考察的时候,现场就只有一台在组装,其余两三个都只是空壳,在与意大利的销售人员交流过后,我也去了天津建科,这边是一个占地面积很大的生产制造商,基本上零配件全部自加工,人员大约有三百来人,规模是我所考察过的厂家中{zd0}的,这几家厂商我通过多次交流与沟通,自己在这里摸出了一些门道,如果自己大意马虎,就有可能吃大亏。在这总结了几条,大家一定在购买时多加注意:

1. 电机功率的选择:做大直径箍筋,例如:加工热轧三级钢双线10MM的箍筋,一定要选用设备功率大一些的,千万不要相信功率小的,因为热轧新三级钢强度高,比冷轧在加工过程需要更多的功率才可以完成,否则伺服电机在这个过程中会严重发热,并且有烧毁的可能。一些厂家为了节约成本,故意降低电机功率,目前国内弯箍机主要有选用7.5KW11KW伺服电机的,有厂家讲小电机环保节能。千万不要相信,因为功率小的做不了热轧三级钢,建议朋友们选用11KW的。

2. 剪切刀片是否可换:国外设备例如意大利SHNELL所产的设备,它的刀片与刀座采用一体性设计,天津建科采用的是分离式即插即用的设计模式,这部分采用何种方式,决定了设备后期费用大小的问题,是我们必须要注意的,国外此种刀片在损坏后必须与刀座一起更换,费用在2000元左右,建科的分离式设计,刀片损坏后不必与刀座一起更换,只需将新刀片插入刀槽内即可,方便更换,刀片100多元,极大的节省了维护费用。这种技术目前是国内独有的专利技术,已xx超越了国外进口设备。

3. 是否配备自动穿线装置:此装置对于提高加工效率,节省人工至关重要,如果仅凭人工不借助外力来穿线,对于小直径的还可以接受,如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲,难度可想而知,势必会大大缩短设备实际加工时间,成本上很不划算的,目前进口设备都只是人工穿线,而国内经过自主研发,开发的具有国家专利技术的自动穿线机构,可协助工人快速完成穿线工作,借助于外力的作用,更换钢筋工作将不再难以操作。目前国内建科的产品就采用此种设计,各位朋友到时可以自己看一下。

4. 采用何种传动方式:国外产品现采用是减速机传动,国内采用的是同步带传动,相比之下,减速机的故障率远远高于同步带传动,更换成本减速机为2-3万元,同步带为400元左右而且更换方便,噪音小,所以在采购时务必关注此条。切不可轻信皮带传动不够稳定的说法,这里都是商家的一些销售陷阱。

5. 是否具有弯曲压紧装置:此装置可以确保钢筋在弯曲过程中不向前滑动,保证箍筋成型精度,目前国内的配有此装置,国外的就没有,朋友们厂家参观时可以考察下。

以上是我的一些个人采购经验,国外产品后期的维护费用很高,同类型设备的价格要高于国内2倍左右,备件费用极高,售后比较麻烦,对用户的订单式生产无疑是一个巨大的灾难,有可能会有工期延误的赔偿问题。国内的数控钢筋弯箍机价格就比较合理,性能上也不低于国外产品,售后及时、备件价格合理,有些标准件市场上就可采购,24小时内的到达售后服务可以省去很多麻烦,保证生产工期。所以我建议大家尽量依据以上几条采购设备,{zh0}是国产化设备,以免后期服务上出现问题。


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