【我的耗材网-】对于印刷方式的选择，首先要对产品进行分析。每个产品对表面效果的要求不同，有的要求珠光颜料颗粒粗(珠光效果明显)，有的要求珠光颜料颗粒细(珠光效果弱)，对于颗粒比较粗的珠光油墨，使用网印方式比较好，反之则使用凹印。由于丝网印刷适用的珠光颜料颗粒比较大，边缘较粗糙，因此当光线照射到其表面时，反射的光线比较多，其颜色因此而被加强，更加明亮，产生“闪亮”效果，如江西南昌卷烟厂的“庐山”烟标。

    对于某些特殊的珠光颜料，当光线照射到其表面时，在反射角方向可以看到干涉色，而在散射角方向，由于光线透过了薄层，干涉色的互补色仍然可以看到。比如，在珠光油墨上印刷黑色，由于珠光颜料的折射效果，反射光的角度不一样，表现出来的效果也不一样，在感官上黑色变成了墨绿色。选择的珠光油墨不一样，表现的效果也不一样，比如褐色会变成暗红色。

    一是基材”爆裂”。此问题一般在烟标软包珠光印刷时出现。如果在软包上使用珠光，就得使用颗粒比较细的珠光颜料，并使用凹印的方式，但由于软包的基材比较薄，凹印压力较大，爆裂问题相对来说就比较难控制。

    二是纸张变形。当采用红外干燥或使珠光印刷产品自然干燥时，烟标软包的纸张容易变形，工艺控制难度较大。但印刷金、银卡纸的情况就好多了，定量比较大的纸张更适合采用珠光印刷。一般烟标用纸如果在230—250g／m2，对于珠光印刷而言是很有利的。

    三是产品是否有异味。烟标对包装的气味要求较严格。珠光颜料本身的气味不大，但有时会因为珠光油墨调整不好，导致产品所产生的异味较大。通过对油墨和印刷设备进行改进，可以有效避免此间题。

    四是印刷品的色差。由于珠光颜料的颗粒度有差异，在印刷过程中会出现色差控制难的问题。当采用丝网印刷时，一定是颗粒细的珠光颜料先透过丝网转移到承印物上，而颗粒粗的则被丝网卡住，因此随着印刷的进行，颗粒大的颜料越积越多，印刷品的颜色也会越印越浅，从而产生色差。

    五是油墨用量比较大。珠光颜料颗粒粗还会导致油墨用量比较大，颗粒太粗，珠光颜料就会在油墨中留有残渣，比较难以分离，会导致油墨的浪费。在使用珠光油墨时，要保证在保质期内使用，且使用时一定要搅拌均匀。

目前，烟标印刷行业竞争非常激烈，卷烟厂对包装的要求也越来越高，烟包印刷厂要想立于不败之地，就得不断推出新产品，而珠光油墨如果运用恰当，可以呈现出很多特殊效果。

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