一碳饱充糖汁过滤，一般采用全汁与增稠两种工艺方案。随着制糖工业生产规模的扩大、控制设备技术进步、制糖生产综合水平的提高，各种新型增稠工艺与设备不断从发达国家引进，并取得了成功的应用。增稠过滤的工艺方法是将碳饱充糖汁，经过放置过滤元件的设备，利用沉降与过滤，得到大部分清糖汁与少部分泥汁，再将泥汁利用其它过滤设备进行固液分离。
   一碳汁过滤主要目的是获得清澈透明的一清汁、努力降低滤泥中含糖含水量。在生产中采用增稠工艺先进性主要表现在：
    (1)过滤速度快效率高：现代增稠过滤器一般过滤速度可达到l8 20lMmin．m2，是采用压滤机进行全汁过滤速度的3～5倍，辅助时间短。
    (2)滤清汁质量好：增稠过滤设备设计合理，漏榨机会少、滤布选择得当，可保证较高的过滤质量。
    (3)增稠效果稳定：整体清净控制水平提高，为增稠过滤设备运行提供了先决条件。
    (4)系统效果显著：增稠工艺可保证压滤机高效低糖，滤泥含糖在O．3％ 一O．5％、含固率可达7O％ 。
    (5)环保效果明显：滤泥含固提高在减少环境污染同时，可直接为水泥与其它建材工业提供符合其生产标准的原料，创造新的资源再利用链条。
    (6)自动化水平高、所用设备数量少。
    (7)滤布消耗少、运行成本低。
    (8)节约劳动力资源、减少热能辐射。

几种引进增稠器介绍

    GP过滤增稠器
    该设备是比利时公司专利产品，较早在国内甜菜糖厂引进，受当时自动化控制水平和增稠工艺条件的限制，一度影响了应用效果。现在有部分糖厂经过不断实践，取得了较好的应用效果。
   
    一碳汁经过侧排桶在泵压的推动下，由A阀进入增稠器，滤清汁穿过滤片外的滤布，从上部集汁箱排出，滤泥留在滤布外形成泥层。在经过一定过滤时间后，关闭进汁阀A迅速打开侧排阀C，由于器体内未过滤的糖汁快速排出，在器体内形成一定负压，空气通过出汁管穿过滤布进入滤袋内部，使滤袋鼓起变形促使其上滤泥脱落。滤泥汇集到器体下部锥体内，再打开底排阀B将增稠泥浆排出。此设备一般是几台为一组循环过滤，在自动控制下按照进汁、侧排、底排、再进汁一规律进行。