1沉淀法

    1.1碳酸盐沉淀法

    碳酸盐沉定法主要适用于低镁锂比的盐湖卤水提锂，近年来也有利用碳酸盐沉淀法分离高镁锂比盐湖卤水的研究。王日公等将高镁锂比盐湖卤水，在40-100℃控制达到过饱和浓度，将其抽入到带搅拌器的振荡分离塔中，加入碳酸钠，同时搅拌振荡5-10min，静置至锂镁碳酸盐有明显分界面为止；同步分离出碳酸镁和碳酸锂，再在离心机中将碳酸锂悬浮物脱水，将碳酸锂粗晶按常规精制法精制。该方法可以由盐湖卤水直接一步分离出碳酸锂，分离步骤简单、快速。M.B，Patrick等将卤水通过酒精-煤油萃取体系除去硼后，再将其通入蒸发结晶器内浓缩，可得到含LiCl质量分数为6%的母液。D.A.Boryta等在卤水中加入沉淀剂CaO和Na₂CO₃沉淀Mg²⁺，过滤，滤液pH调节到10后，将纯化后的卤水通过离子交换柱，除去所有的二价和三价阳离子，再调整pH到7，将卤水通过结晶器后即分离出氯化锂。A.H.Hamzaoui等加入Na₂CO₃沉淀镁，降低卤水中镁的含量，以利于锂的提取，沉淀镁的{zj0}条件：当搅拌时间为20 min、n(CO₃^2-)/n(Mg)=0.91时，镁离子的去除率可达98%，而绝大部分锂离子保留在溶液中；但当n(CO₃^2-)/n(Mg)<0.61时，溶液中锂离子损失较大，且操作过程中纯碱消耗量很大，锂的总体回收率较低。

    1.2铝酸盐沉淀法

    黄师强等用铝酸钠碳酸化沉淀法，以大柴旦盐湖饱和氯化镁卤水脱硼母液作原料，进行了提取碳酸锂的研究。锂沉淀率和镁分离率可达95%以上，制得的碳酸锂纯度达98%以上，锂收率达87%，并发现无定形氢氧化铝溶液对锂具有高效选择性。Y.Kenjirouk用铝酸盐沉淀法从地热水中回收锂，研究发现，先沉淀地热水中的Ca，Mg，再加入铝盐。AlCl₃·6H₂O，调pH在10-13，形成的铝盐沉淀剂能够与地热水中的Li⁺更有效地结合成锂铝化合物。A.H.Hamzaoui等在强碱性条件下，制备了用于吸附Li⁺的Al(OH)₃凝胶，并研究得出了不同Al与Li物质的量比、搅动时间、反应温度和pH时吸附锂离子的{zj0}条件。铝酸盐沉淀法的缺点是，在提锂过程中，主要存在铝酸钠碳酸化液、焙烧浸取液蒸发能耗高、纯碱消耗量大等问题，致使生产成本较高，至今尚未实现工业化。

    2吸附法

    2.1离子筛型氧化物吸附剂

    锰氧化物锂离子筛是一种新型的高效吸附剂，有着良好的应用前景，已成为国内外从盐湖卤水和海水中提取锂的重要研究方向之一。该方法的缺点是，目前所有已制备离子筛的实际吸附容量与理论吸附容量有较大差距，如：H_1.6Mn_1.6O₄的理论吸附容量为73 mg/g，实际吸附量目前{zg}为40mg/g。离子筛难以工业化的另一个主要原因是酸浸过程中锰的溶损问题，一般情况下，洗脱剂的酸度越低，样品中锰的溶损越小，但同时锂离子的扩散溶出率会降低，因此该技术仍需不断改进和完善。

    2.2钛氧化物离子吸附剂

    对钛氧化物无机离子吸附剂的研究很多，其中钟辉等进行的偏钛酸锂离子筛用于盐湖卤水提锂的研究，通过在TiO₂中渗入锂，经高温热力学重结晶，经酸换型，合成出偏钛酸型锂离子筛。其饱和交换容量为每克TiO₂ 29.4mg，对锂选择性很高，适用于高镁低锂的卤水。但该方法中TiO₂无机离子吸附剂的交换容量较低，且溶损亦较为严重。

    2.3铝盐吸附剂

    铝盐吸附剂的类型主要有无定形氢氧化物型、层状多价金属酸性盐型、单斜晶系锑酸及锑酸盐型等。董茜等用氢氧化铝和氢氧化锂制备铝盐吸附剂，研究了其对锂的吸附性能，结果表明，当n[Al(OH)₃]/n[Li(OH)]=2时，在一定的pH和洗脱时间下，该吸附剂对Li⁺的吸附量为0.6-0.9mg/g，对Li⁺的选择性较高，而对Mg²⁺，Na⁺，K⁺等金属离子基本不吸附。A.D.Ryabtsev等研究了层状LiCl·2Al(OH)₃·MH₂O(DALH-Cl)型铝盐吸附剂的吸附性能，结果表明，在线性流动速度为10-27 m/h、{zj0}颗粒粒径为1-2 mm、{zj0}吸附时间为3 h时，动态吸附容量为3 mg/g。铝盐吸附剂的缺点是，吸附容量偏小、选择性较低、成本较高，这在一定程度上阻碍了该技术在工业生产上的应用。

    3萃取法

    溶剂萃取法可以有效地分离碱金属和碱土金属，是一种应用前景很广的提锂方法。对于锂镁分离，研究较多的是有机磷类萃取体系，中性有机磷类萃取剂是该萃取体系中锂的常用萃取剂。此外，用于提锂的萃取体系还包括醇类、酮及犀双酮类、有机磷类、季胺盐-偶氮类离子螯合-缔合类、冠醚类、肽菁类等。其中多数萃取体系对锂的选择性不理想，或试剂中某些物质虽有较好的选择性，但还xx于试验研究阶段，目前尚无工业应用报道。

    4其他方法(见后篇)

转自中国化工信息网。