塑料注射成型机技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。注塑机是一个集机械、电器、液压为一体的较为复杂的设备，由于注塑加工一次可成型形状复杂的塑料制品，并且具有适用性强，效率高，后期再加工量少等优点，故注塑机加工的范围十分广泛，成为塑料机械中量大面广，{zj1}代表性的成型设备之一。本文将从注塑机的工作原理、维护、发展现状及特点及发展方向等方面综合介绍塑料注射成型机的发展。
塑料注射成型机是将热塑性塑料(PE、PS、PP、PVC、PA、ABS等)在料筒内经外加热和螺杆旋转剪切热作用塑化后，以一定的注射压力注入具有冷却装置的模具内，快速冷却后获得各类塑料制品的专用加工设备。它从加工日用塑料制品(脸盆、杯子、肥皂盒等)开始，逐步进入加工工业用品(电视机壳、洗衣机筒体、周转箱、电话机壳等)，目前开始加工物运托盘、环保垃圾箱、汽车保险杠、汽车面板等大型塑料制品。随着制品质量的提高和制品的大型化，推动了注射成型机向xx次、大规格方向发展。
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