摘要： 矿用提升钢丝绳是矿山提升设备重要受力部件，其运行安全与否直接关系提升设备和人身安全。而钢丝绳运行的安全可靠与否直接与钢丝绳的质量、强度和提升设备的载荷以及设备运行状况直接相关。如果提升载荷在额定范围内，并且提升设备运行正常情况下，钢丝绳是否能安全运行就只与钢丝绳的强度有关，钢丝绳强度损失越少越安全，钢丝绳强度损失超过10%就应该报废。因为钢丝绳强度损失要超过10%，就要及时换绳，否则钢丝绳强度损失将发展很快。本文主要是介绍一种LMA检测方法，以及在实践中通过检测钢丝绳金属横截面积来预测钢丝绳强度损失情况。

关键词：电磁检测、钢丝绳强度、金属横截面积

一、早期检测钢丝绳采用的方法及存在的问题

传统人工检查钢丝绳由于效率低，不能连续检查，以及受人为因数影响大等方面因素，要想找出上述钢丝绳损伤发展趋势的科学数据是很难做到的。因此人工检绳很难保证钢丝绳的安全使用。

举出出现的具体问题：如断绳、断丝没有发现、钢丝绳该报废人工没有检查出来等等。

造成的影响和后果

如浪费的钢丝绳数量、经济价值、事故损失、是否有人员伤亡等等。

二、采用钢丝绳探伤仪后解决的问题

早期的钢丝绳探伤仪由于不能定量检测钢丝绳钢丝绳金属横截面积，只能对钢丝绳损伤进行定性检测，探伤结果很难反映钢丝绳金属截面积减少程度，因此很难分析钢丝绳强度损失情况。只能发现断丝和变形以及其它局部损伤。无法对钢丝绳损伤进行定量的评估。为解决此问题我矿在慎重考查的基础上选用了采用{zx1}钢丝绳检测技术LMA检测法的钢丝绳探伤仪。此方法可定量检测钢丝绳由于磨损、锈蚀、断丝等产生的钢丝绳金属横截面积损失，并依此来判断钢丝绳的损伤程度，并提供科学的判废依据和判废条件。

以下是我们应用{zx1}的钢丝绳检测方法LMA检测法，检测到的钢丝绳损伤波形和钢丝绳实际损伤情况对照图。

该钢丝绳探伤仪是在参照美国实验与材料协会（英文简称ASTM） E1571-2001标准的基础上编制了仪器的检验和校准方法，并制定了科学、合理的仪器定量指标。此定量指标和检验方法克服了传统仪器由于样绳不标准、不规范所造成的样绳检测结果虽然准确，但检测的在用钢丝绳检测结果却常与钢丝绳实际损伤状况不一致。通过这些年的应用，检测了大量在用钢丝绳的探伤数据，由于仪器检测重复性好，通过对检测数据的分析和现场在用钢丝绳的实际损伤情况对比，逐步总结出了一套现实有效的现场在用钢丝绳电磁无损检测波形分析方法和钢丝绳强度评估方法，确保了现场检测数据的客观、公正、准确、可靠。有效保证了钢丝绳的安全使用。

三、钢丝绳探伤仪的优势和不足

优势：

1．检绳效率是人工检查的5~7倍，节省的检绳时间可多提煤所产生的效益十分可观。

2．仪器克服了传统仪器在样绳上检测的结果与实际在用钢丝绳检测结果不一致的弊端。

3．仪器可靠性高，探头耐油、耐磨、耐冲击使用寿命长。

4．检测结果客观、公正、准确、可靠、缺陷定位方便准确。

不足：

    1．波形分析需要积累一定经验，对小断口断丝和聚集断丝定量还不准确，需要结合人工核查，还只能作为辅助性检测工具；

    2．仪器体积大，重，携带不方便。

四、应用钢丝绳探伤仪所带来的效益

应用仪器后产生的效果

如节省的钢丝绳数量、经济价值、事故和人员伤亡减少数量、节省的经济效益。

为矿山每年因钢丝绳提前换绳造成的直接经济损失 ，应用EMT钢丝绳探伤仪后钢丝绳能延长使用寿命 ，节省开支 。

其次应用仪器后能科学安排钢丝绳换绳时间，为矿上提前备绳和换绳提供科学的决策依据，以便提前安排计划，避免因换绳而造成对生产的影响。

该仪器能检测出新钢丝绳中的损伤和缺陷，预防新钢丝绳因损伤、缺陷产生的钢丝绳质量问题，而给用户带来的经济损失。提高在用钢丝绳检绳效率，增加产量降低消耗，有效保证钢丝绳的安全使用，为用户可创造良好的经济效益和社会效益。

五、结论

通过应用钢丝绳探伤仪不仅提高了检绳的效率，更重要的是解决了靠人工很难解决的钢丝绳强度损失定量分析的问题，保证了钢丝绳的安全运行和科学的安排换绳，同时还带来了可观的经济效益和社会效益。