一般生产多采用固定加料方式以节省注座进退操作时间，加快生产周期。

　　注塑成型制品常见缺陷分类

　　注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外，操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能，实践经验的差异也各不相同，同时，客观环境(如环境温度、湿度、空气洁净程度)也会随着季节变化而不同，这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺陷的产生。

　　注塑成型制品常见缺陷分类

　　外观缺陷：

　　银文变色熔接痕

　　工艺问题：

　　飞边

　　性能问题：

　　翘曲脆化

　　技术参数

　　* 气　　压： 4公斤/平方厘米

　　* 尺寸： L 200-600 x W 150-480 x H 120-480mm(高度为封箱机封箱的标准高度)

　　* 成型类型： 底部折盖，可以作为装箱平台

　　* 电气配置： 亚德克汽缸，亚德克调节阀，亚德克气动控制阀，费斯托空气延时继电器

　　* 工作台高度： 脚杯：600–780mm(可调节)　脚轮：700 - 880mm(可调节)

　　* 外型尺寸： L 1500 x W 900 x H 780mm (脚杯)/880mm (脚轮)

　　* 机器重量： 80kg

　　一般来说，对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面：

　　{dy}、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等，即功能性

　　第二、外观质量，包括完整性、颜色、光泽;

　　第三、尺寸和相对位置间的准确性，即尺寸精度和位置精度;

　　因而，如果由于上述三个方面中的任何一个环节出现问题，就会导致制品缺陷的产生和扩展。

　　注塑成型机特点

　　(1)具有国内xx无级液压调频技术,解决了成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期.

　　(2)成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片,匹配液晶显示屏,软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式设计,无须专业培训即可上岗操作.