介绍
目   录

{dy}章、识图技能

{dy}节、工程识图··························································2

第二节、尺寸的基本公差····················································6

第三节、形状和位置公差····················································7

 【(电话一三七零二一九八二二九)是专业生产各类抛光布轮、麻轮等磨具的生产厂家。本厂主要生产：漂白布轮、木白整布布轮、绒布布轮、线合轮、胶合轮、麻轮、红刚纸布轮、牛皮布轮、花尖布轮、片子轮、白整布轮、麻轮、异形砂轮、磨头、砂带等磨具产品，可以根据客户的要求定制各种不同规格的产品。主要用于各种金属抛光、磨光处理。    
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    2.油麻轮---黄油麻轮以优质国产麻为原料,用剑麻车压制成,且经过桐油泡浸之后风干,坚硬、锋利、切削力强。适用于不锈钢管的抛光，以及其坚硬和锋利而成为{zj0}选择，还适用于不锈钢工件的抛光磨光，以及合金工件、铜件等。绿油麻轮，不但比同类产品耐温耐用，且在xx拉伤过程，亮度和光洁度上会有更佳的境界。绿麻轮适用大管、小管和薄管，效果会更佳。
    3. 白布轮---以进口xx布及国产优质布为原材料，实施自动化生产作业，所生产的白布轮，不但比同类产品耐温耐用，且在xx螺旋纹过程，亮度和光洁度上会有更佳境界。
    4. 布麻轮（剑麻轮）---本产品用剑麻和棉布配合,车轧制成;剑麻锋利,棉布粘蜡的双重作用下特显磨削力.适用于种钢,铜,铸铁等粗金属制品的深加工和表面抛光.
    5. 风布轮---由高密度纯棉坯布按45度角的布织纹栽剪,用机器冲压制成,精细而耐磨,每页之间有波浪形的间隙在布轮高速转动时,打磨产生的高温,由波浪扇风间隙散热降温,而被免烧坏工件,配合白蜡或绿蜡进行精磨,可达到超镜面效果
    天津市瑞达鑫华研磨材料（磨料，磨具，抛光用冷胶，化工）有限公司专业生产不锈钢制品餐具、农具，五金工件及金属工件表面抛光，磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”（该产品可xx替代传统的骨胶，明胶），品种有：机抛型冷胶，手抛型冷胶。以及各类抛光膏（抛光蜡，抛光皂），品种有：红抛光膏，白抛光膏，绿抛光膏，紫抛光膏，灰抛光膏，黄抛光膏的专业生产厂家，并生产销售各型号金刚砂，品种有：黑刚玉磨料，棕刚玉磨料，白刚玉磨料，抛光砂磨料，碳化硅磨料，玻璃微珠磨料以及布轮，麻轮，砂轮，砂带，磨头等磨具产品，厂家直销工业骨胶，明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商，经销商。质量{dy}，信誉可靠，互惠互利，互通有无，共同发展。
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第二章、部分量规仪器的使用

{dy}节、要求精度与量规仪器················································11

第二节、游标卡尺的使用····················································12

第三节、高度规的使用······················································13

第四节、分厘卡的使用······················································14

第五节、百分表的使用······················································17

第六节、平台的使用························································19

第七节、{wn}角度尺的使用··················································19

第八节、直角尺的使用······················································24

第九节、V型块的使用·······················································24

第十节、牙规的使用························································24

第十一节、扭力计的使用····················································25

第十二节、投影仪的使用····················································25

 

第三章、 检验标准

{dy}节、检验方法··························································27

第二节、金属件及其加工品质标准············································27

第三节、喷油品质标准······················································31

第四节、包装材料品质标准··················································34

 

第四章、检验方法

{dy}节、披锋的检验方法····················································35

第二节、直线度的检验方法··················································37

第三节、平面度的检验方法··················································38

第四节、平行度的检验方法··················································39

第五节、垂直度的检验方法··················································41

第六节、同轴度的检验方法··················································42

 

{dy}章   识图技能

{dy}节、工程识图

1、体的投影

体的投影，实质上构成该体的所有面的投影总和。运用点、线、面投影规律，就可以分析体的投影（如下图1-1）。

平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，这四个正面投影都积聚成直线。前后两个平面BFGC和AEHD分别为侧垂面和正平面，其正面投影重合线框b’f’g’c’(a’e’h’d’)。在水平投影中abcd和efgh反映实形，abfe,dcgh和bfgc具有类似性，aehd则积聚为一直线。

 

图1-1：体的三面投影                   图1-2：体的三视图

2、投影与三视图

视图：就是将产品向投影面投影所得的图形。

投影面上的投影与视图，在本质上是相同的。工件在三个基本投影面上所得的三视图分别称为：

主视图：由前向后投影，在V面上所得的视图。如图1-1所示

俯视图：由上向下投影，在H面上所得的视图。如图1-1所示

左视图：由左向右投影，在W面上所得的视图。如图1-1所示

三投影面展开后，平面体的三视图如图B所示。

根据投影分析，三视图之间有两个重要的对应关系，即：

（1）  之间的度量对应关系

 

从图2-2可以看出，主视图能反映物体的长度和高度，俯视图能反映物体的长度和宽度，左视

图能反映物体的高度和宽度，所以：

主视图和俯视图长度相等；

主视图和左视图高度相等；

俯视图和左视图宽度相等；

这就是所三视图在度量对应上的“三等”关系。

（1）  图之间的方位对应关系

物体有上、下、左、右、前、后六个方位，如图2-3，三视图之间也反映了物体的六个

方位对应关系：

主视图反映了物体的上、下和左、右方位；

俯视图反映了物体的左、右和前、后方位；

左视图反映了物体的上、下和前、后方位。

                  图2-3：三视图的方位对应关系

3、视图

视图主要用来表达产品的外部结构形状。视图分为基本视图、斜视图、局部视图和旋转

视图。

（1）基本视图

当产品的形状比较

复杂时它的六个面形状可能都不相

同。为了清晰地表达产品的六个面

的形状，需要在已有的三个投影面

基础上，再增加三个投影面组成一

个正方形空盒；构成正方形的六个

投影面称为基本投影面。

当产品正放在正方

形空盒中，将机件分别地向这六个

投影面进行投影，得到六个基本视

图。除上面的三个视图外，其他三

个视图是：从右向左投影，得到右

视图；从下向上投影，得到仰视图

；从后向前投影，得到后视图。

六个投影面的展开方法，如图3-1。正投影面保持不动，                    图3-1:六个基本投影面及其展开

 

其它各个投影面如箭头所指方向，逐步展开到与正投影面在同一个平面上。

展开后的视图位置如图3-2所示。当六个基本视而不见图的位置，如图3-2布置时，一律不标注视图名称。

六视图的投影对应关系：

j六视图的度量对应关系，仍保持“三等”关系，即主、左、后、右视图等高；左、右、俯、仰视图等宽；主、后、俯、仰视图等长。

k六视图的方位对应关系，除后视图外，其他视图在“远离主视图”的一侧，均表示物体的前面部分。

（2）第三角度法

j三个互相垂直的投影面V，H，W，将W面左侧空间划分为四个区域,按顺序分别称为{dy}角、第二角、第三角、第四角，如图3-3所示。

例如将产品放在{dy}角中，使机件处在观察者和投影面之间进行投影，这样得到的视图，称为{dy}角度法。

另一种方法是将产品放在第三角中，假设投影面是透明的，使投影面处在观察者和机件之间进行投影，这样得到期的视图，称为第三角度法，k第三角度法中的三视图

三视图的形成

按第三角度法，将物体放在三个相互垂直的透时投影面中，就象隔着玻璃看东西一样，在三个投影面上将得到三个视图（图3-4）：

从前向后投影，在正平面V上所得到的视图，称为前视图。

从上向下投影，在水平面H上所得到的视图，称为顶视图。

从右向左投影，在侧平面W上所得到的视图，称为右视图。

（1） 剖视图

  当产品内形比较复杂时，在视图上就会出现许多虚线，这样给看图和标注尺寸都带来了不便，因此，为了清楚地表达产品的内部结构形状，用将产品剖视的方法来表达。

  用一剖切平面，通过产品的对称中心线，把产品剖开，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影，这样得到的图形叫做剖视图，简称剖视。

  产品的剖视图分为：全剖视图、半剖视图、局部剖视图。

  A、用剖切面把产品xx剖开后所得到的剖视图称为全剖视图。

  B、当产品具有对称面时，在垂直于对称平面的投影面上的投影，以对称中心线为界，一半为剖，一半为视图，这种剖视图称为半剖视图。

  C、用剖切平面局部地剖开产品所得的剖视图，称为局部剖视图。

（2） 剖面图

  用剖切平面将产品的某处切断，仅表达出断面的图形，此图形称为剖面图，简称剖面。

4、工程图纸上的常用记号

  用于图纸上的记号有很多，下表仅说明一些常用记号的定义，这些记号均以JIS为基础。

 

	记号	定义	记号	定义
	E	直径		基准
	R	半径		第三角度法
	C	倒角	B S	披锋面
	X Y Z	座标	(  )	参考寸法
	S E	球面	m a x	{zd0}
	°  `  ``	角度单位 (度/分/秒)	m i n	最小
	t	板厚		起点记号
		直线度		倾斜度
		平面度		位置度
		真圆度		同轴度
		垂直度		对称度
		平行度		全跳动
		圆跳动		面的轮廓度

 

 第二节、尺寸的基本公差

制品尺寸公差为其它公司公称部品的尺寸公差，如表1所示。

普通尺寸是指电镀部分原则上为电镀后的尺寸，若制造上有明确指定，作为电镀前尺寸亦可另外，喷油部分为处理前的尺寸。

表1  制品尺寸公差

单位：mm

 

表2  普通尺寸公差

单位：mm

适用的加工方法：

冲压加工：在使用专用模进行外形冲压、开孔、压模、折弯等适用，适用于精密冲压。

板金加工：切断、折弯、压模等通用模加工以及手工加工适用。

熔    接：电焊熔接瓦斯焊接等加工适用。

例：金属上开孔，、折弯及焊接加工，可依据以下规定：

（1）  在孔的直径及位置的“切削”加工，可根据冲压的标准检验。

（2）  在孔的间距、折弯的尺寸，冲压加工可使用板金标准。于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基准检验。

 

第三节、开状与位置公差   几何要素：构成零件几何特征的点、线、面，简称要素。 形状误差：零件上被测要素的实际形状对其理想位置的变动量。 形状公差：形状误差的{zd0}允许值。 位置误差：零件上被测要素的实际位置对其理想的变动量。 位置公差：位置误差的{zd0}允许值。          1、形状和位置公差的名称及符号
	种                  类
	公   差		名   称	记   号	形   体
	形状公差		直线度	ü	单独形体
			平面度
			真圆度	○
			圆柱度	○
			线轮廓度		单独形体或关连形体
			面轮廓度
	位置公差	定向	平行度	∥	关连形体
			垂直度	⊥
			倾斜度	Ð
		定位	同轴度	◎
			对称度
			位置度	○
		跳动	圆跳动
			全跳动
注：单独形体是指与其它毫无相关连而规定的形体，关连形体是与其它相关连的形体。

专业生产不锈钢餐具制品、五金工件、农具加工等金属表面抛光，磨光用布质砂轮粘著剂“冷胶”产品（该产品可以xx替代传统的骨胶），并生产销售各类抛光膏，及各型号金刚砂，骨胶及金属抛光、磨光、电镀、磷化等金属表面处理用化工原料及其辅料等抛磨材料。产品诚征各地区代理商，经销商，我公司愿与各位商友共同发展，实现双赢。联 系 人： 胡先生联系电话：13702198229公司电话：022-28522659网址：

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