双向拉伸薄膜材料的特点与应用- 环保热收缩膜塑料袋的日志- 网易博客

双向拉伸薄膜材料的特点与应用

2010-04-08 15:31:11 阅读14 评论3 字号:

双向拉伸薄膜性能优异,在包装行业获得广泛应用。预计5-10年内,双向拉伸薄膜仍将维持较快的发展速度。但是,各种不同基材的双向拉伸材料各具特点,在选用时需要特别注意。  双向拉伸技术是20世纪70年xx始实现工业化的一种薄膜加工工艺。双向拉伸薄膜在近十年来迅速发展,并成为各种高性能包装用膜的主要包装材料。目前市场上应用较多的双向拉伸薄膜以BOPP和BOPET为主流,BOPA与BOPS近几年也发展起来,并成为双向拉伸薄膜应用的重要组成部分。 BOPP薄膜  BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,应用十分广泛。BOPP膜无色、无嗅、无味、xx,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是,BOPP膜经电晕处理后,有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上,BOPP膜容易产生静电,需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装,以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高,但继发撕裂强度却很低,因此,BOPP膜两端面不能留有任何切口,否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带,是BOPP用量较大的市场。  BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大(可达8-10),所以强度比管膜法高,薄膜厚度的均匀性也较好。  为了得到较好的综合性能,在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合,以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能,不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。 BOPET薄膜  BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、xx、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120°C下,15分钟后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等。  BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解。不过,BOPET会受到强碱的侵蚀,使用时应注意。BOPET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品。 BOPA薄膜  BOPA薄膜即双向拉伸尼龙薄膜,是生产各种真空包装等复合包材的重要面层材料。为了保证尼龙薄膜具有良好的阻隔性,防止尼龙因亲水性强而吸湿,造成阻隔性降低,使用时,通常采用多层复合工艺,将BOPA薄膜作为阻隔层置于复合薄膜的中间层。  BOPA薄膜是透明性优良的无色、无嗅、无味、xx的包装材料,具有良好的强度和阻隔性,可用于香肠等食品的真空包装;具有良好的耐高、低温性能,使用温度在-60°C至150-200°C之间;另外BOPA薄膜还具有优异的耐油脂性、耐有机溶剂性、耐碱性、耐药品性等;同时,BOPA膜不易产生静电、不吸尘,且具有优良的真空印刷性,易于真空镀铝。流延尼龙片材具有良好的延伸性,可用于真空热成型。  由于尼龙膜亲水性强,单独使用的尼龙膜阻湿性较差,吸湿后会造成阻隔性下降,因此,BOPA薄膜一旦生产后,就应立即用铝箔紧紧地包封好,防止它吸湿。使用时,也应尽量整卷薄膜一次用完,如不得已用不完的,应用铝箔严密包封后储存于干燥处。至于已经吸湿的尼龙薄膜,则需重新干燥后才能印刷和复合,否则会出现漏胶、漏印等故障。  BOPA薄膜与不同材料复合后,可以得到更好的耐热性、强韧性、耐针孔性、耐油性、阻气性等,广泛应用于各种蒸煮食品、汉堡包、肉丸、菜饭、各种肉类、乳制品、香肠、豆酱、腌菜、水产品、一般食品、酒、年糕、糕点、大米等的包装,用途非常广泛。 BOPS薄膜  未经改性的PS薄膜,硬而脆,使用价值不大。通过双向拉伸可以提高PS薄膜的韧性,改善其脆性。BOPS薄膜同样具有无嗅、无味、无色、xx等特点,同时具有特别优异的延伸性能,因而可广泛应用于热成型加工。  不同条件加工的BOPS膜具有不同性能。无规的PS粒子,可以用管膜法或平膜法生产BOPS薄膜和片材,一般在200°C左右的温度下挤出,挤出后不需骤冷,直接冷却到100-130°C下进行纵横向的拉伸,拉伸时温度应始终保持在80°C以上。对于等规PS粒子来说,应在290°C下挤出,在115-140°C下纵横向拉伸5-8倍,然后保持拉伸时的张力,于170-190°C下进行热定型,冷却后得到BOPS薄膜。  BOPS片材主要用于热成型各种杯、盘子、碟子、快餐盒、医药等包装制品,其使用温度在-40°C-95°C。作为热成型用的PS片材,厚度一般为0.1mm以上。双向拉伸后的PS薄膜若不经过热定型工艺,可作为热收缩薄膜使用,{zd0}收缩率可达到45%-55%,收缩温度70-120°C,具有良好的透明性、光泽性,也可以很容易的用粘结剂粘合封口。此外,BOPS薄膜还常用于纸盒包装的视窗和轻食品包装。 

 

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