如果想提高生产效率并减少因为磨损耗损而引起的种种维修费用，则需要从以下几点做好保养维护工作。

1、磨粉机除主轴上端用滑动轴承外，其余传动部分用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。保养方法如下：主轴加油时间每班一次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次，分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。

2、严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。

3、加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。

4、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到{zd0}位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。

5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。

6、 的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm.

7、 停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续在球磨机内进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。

以上这些总结都是我公司在长期生产实践和客户反馈中所积累出的经验。如有疑问，可直接与我公司联系，将全面为您提供有关球磨机、制砂机等选矿设备的行业咨询和技术支持。

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