常见的洗水方法

牛仔服装成衣洗水是较特殊的一个环节，所以进行牛仔品牌产品开发企业 就必须要清楚牛仔服装的洗水工艺，一般来讲主要有以下几种：

    1、普洗(GARMENT WASH)
    普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不xx),这三种洗法没有明显的界限。

普洗是叫衣服变得软些,加了硅油，织物组织上多了点润滑，揉戳后手指会有点滑的感觉。
    2、石洗 / 石磨（STONE WASH）

这是牛仔服装生产中最常用、也是最基本的工序过程。石磨效果是一种最早出现，但需求{zd0}的一种风格，它给人一种“旧”的感觉，因为在不同的部位，如腰头、口袋、缝合处等呈现出不同程度的磨损。通常情况下，要先获得颜色的对比和水洗后的图案，然后再漂洗褪色。
    石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物xx浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

 3、酵素洗（ENZYME WASH）
    酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

    在通常的石洗过程中，蓝色牛仔布会由于浮石的摩擦作用而表面褪色。目前，牛仔布后整理的过程中会使用一种特殊的纤维酶加速磨损。 
    纤维素酶被看作是一种“生物浮石”，在洗涤过程中使牛仔布上的靛蓝染料脱离出来，很少剂量的酶可代替数公斤的浮石。越少使用浮石，对衣物的损伤越小，对机器的损耗也小，洗涤环境中的砂尘也少。生物浮石为后整理过程中增加效果变化提供了可能性，比如，现在要使牛仔服装大幅度地脱色而不损伤面料已成为可能。而洗涤机里少加浮石，多放衣物，也使生产效率大大提高了。 
    纤维素酶在服装洗涤中的应用已经得到了认可，使用纤维素酶可以减少浮石的用量。纤维素酶与退浆用的a—淀粉酶的不同之处在于：纤维素酶只对纤维素起作用，它不会降解浆料。在一定条件下，纤维素酶与纤维素反应时，会造成纤维表面损伤（重量损失），从而达到水洗的效果，而手感比较柔软。工业生产中比较好的纤维素酶是Denimax PB/BT，由丹麦的Novo Nordisk公司生产。最近，Genencor国际公司研究出一代新的工业用酶，可以通过混合纤维素酶达到牛仔布所要求的外观，并且可以减少背面沾色和颜色残留。这种混合酶提供了一个比较宽的摩擦范围，而且可以得到更灰或更清晰的图案。Genencor的Indi  Age  Max  L和Indi Age  MAX G纤维素酶用于纺织品的化学合成，是牛仔布整理的主要成分，而且与纯棉或其他纤维素纤维制品都有很好的相容性。通常情况下，可以通过使用盐和助剂得到混合酶的{zh0}大相容性。
工艺过程如下： 
1）、将浮石装入机器中（通常浮石对服装重量之比为0.5—2.0：1）。 
2）、装入服装。 
3）、用a-淀粉酶和清洗剂退浆，这一过程也可在没有浮石的情况下进行。 
4）、冲洗。 

5）、加入纤维素酶（纤维素酶的量、溶液的pH值、温度和作用时间由织物所要达到的效果而定，同时要注意制造商所提供的酶的使用说明）。 
6）、根据说明书调节pH值。 
7）、转洗30—90min。 
8）、排水。 
9）、用热水（70℃）充分冲洗。 
10）、排水。 
11）、用热水（70℃）充分冲洗。 
12）、排水。 
13）、加柔软剂。 
14）、取出衣物。 
15）、去掉浮石并用转笼烘燥机烘干。

    4、砂洗（SAND WASH）
    砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
    （1）、砂洗用剂一般需要膨化剂，砂洗剂，柔软剂。
     a)、 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
     b) 、砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
     c) 、柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
    （2）、砂洗设备：
    目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
    （3）、砂洗工艺
    棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。

    5、化学洗（CHEMICAL WASH）
    化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。

 6、漂洗（BLEACH WASH）
    为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂,7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白xx停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作{zh1}的洗涤,中和PH值,荧光增白等,{zh1}进行柔软处理即可。
    漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。

 漂洗的目的是用氧化漂白剂,如次氯酸钠破坏靛蓝染料分子结构而使深蓝色的织物褪色。通常,所需不同程度的褪色效果主要依赖于石磨后的漂洗进程。次氯酸盐是一种强漂白剂，可以侵袭并破坏靛蓝染料结构的稳定性.在漂洗进程中，牛仔将由于靛蓝被氧化成靛红而褪色,靛红可溶于水而被去除掉。
次氯酸钠的一般特性如下：
1）、比其他漂白剂,如高锰酸钾或过氧化氢价格便宜。
2）、反应快速。
3）、 在不适当的PH值控制下,如中性或酸性条件下会使棉纤维氧化降解(物理失重)。
4）、易于操作使用。
5）、长期贮存会失效。
6）、不均匀的退浆会造成漂白色差。
7）、对人体健康有害,并会腐蚀不锈钢。
8）、需脱氧处理(用还原剂)去除残余的氧,以免服装变黄或损坏。漂洗的条件：
a、次氯酸盐的浓度:5～40g/L。
b、温度：室温至60℃—70℃。
c、漂洗时间：约3～7分钟(根据褪色程度而定)。
    现在，一种新的酶漂白技术替代次氯酸盐。这种技术以漆酶(以氧分子为电子接受体的氧化还原酶)和一种介质(一种称为PPT的分子重量轻的有机化合物，交电子由靛蓝转移给氧分子)为基础.Deni lite是酶和PPT以适当比率的混合物。与其他酶一样，这种漂白剂也具有很高的选择性，也就是说它只对靛蓝超作用，而对其他染料无作用。由于这种技术的漂白程度可以很容易地通过PPT介质的用量来控制,因此漂白时间就不像用次氯酸钠漂白那么困难。 
    这种漂白技术的使用主要有两方面的作用，一是牛仔服装变通漂白方式的一种选择，二是可增强磨损效果。
    由于这项技术，牛仔服在漂洗之前将只用酶与浮石结合使用，以获得预期的磨损效果。漂洗进程的目的则是减弱颜色的强度，而对磨损的效果无明显改变。

    7、破坏洗（DESTROY WASH）

成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。也可现在指定位置划开布面，再经洗水后达到磨烂的效果。
   

8、雪花洗（酸洗）（SNOW WASH）
    炒雪花是干炒不加水的，把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。

9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）

猫须就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。

也可以通过喷马骝，用猫须模具达到。目前比较流行的是有这么三种猫须：（1）、是普通猫须，即为上面说的；

（2）、是立体猫须（成本较贵），它与普通猫须的区别在于它有层次，一般是明暗两层，一明一暗就使之立体了；

（3）、手折猫须，这里的手折可以是热压，也可以线缝。热压形成的是在热压之后涂上xx，洗水后即形成，特点是有折痕，如再经过高温定型，则长时间保持立体效果；线缝却是不用涂xx，在线缝之后经过洗水就能出效果，线缝高点是洗白，线缝低点是牛仔布原色，而且形状不规则，特殊，强烈。

    10、喷沙

喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。（服装面料牛仔喷砂机,是通过强力的压缩空气,将棕刚玉砂从储砂罐进入喷砂嘴,在各种牛仔服装表面进行喷砂。可喷射出多种多样的发白效果的图案）。目的是获得一种局部的磨损效果。通常在牛仔服装正常洗涤之前，由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压喷射出氧化铝微粒完成喷砂工序。在强气流作用下，氧化铝微粒以很快的速度喷在服装的表面。磨损xx于局部，靛蓝染料的纤维在摩擦力作用下剥离织物表面。

氧化铝微粒目前有两种颜色：黑色和白色，造成的效果不同

 11、喷马骝（MONKEY WASH）

喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。从效果上看，前者褪色均匀，表层里层都有褪色，而且可以达到很强的褪色效果。后者只有在表层有褪色，可以看到纤维的物理损伤。通常在牛仔服装正常洗涤之后，喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。

喷完马骝水后再过水洗净。喷马骝可以形成多种形状，如猫须，白条等。（猫须也可以用手擦达到）。

12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。

局部磨白是喷马骝碧文洗，是采用一种染色的浆料，进行成衣染色。洗出来的效果很自然、很漂亮！目前欧洲很多国家都喜欢采用这种洗水染色，还有一种洗水叫“硫化洗”，原理和这个大体一样的，只不过硫化只能洗出灰色。
    碧纹洗是洗出的布面效果一种有点粉粉的略残的效果。现在用的大多是有色牛仔——①布染，它的优点是色牢度高，缺点是贵；②成衣染，它的缺点是色牢度低，难以控制，优点是价格低。而碧纹洗优点是色牢度高，手感好，缺点是贵，大概一条就要10元左右（不包括别的洗水，仅仅是染色这个工序），这个大概是导致碧纹洗在国内难流行的一个因素。

炒雪花是干炒不加水的，把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。

13、手擦（HAND BRUSH）

按效果弱到强排列：手擦〈 打砂〈 喷马骝。有时也可手擦+喷马骝，打砂+喷马骝结合，但要注意手擦与打砂是不会一起用的，因为打砂会xx覆盖手擦的效果。喷马骝则比较僵硬，往往与手擦结合，以达到自然过度的效果。