目录：

二、合成橡胶(SR)
  9、异戊橡胶（IR）
 10、硅橡胶（MVQ/SILICONE）

 11、氟硅橡胶（FLUOROSILICONE/MFVQ）
 12、氟橡胶（FKM）
 13、四丙氟橡胶（Aflas）

 14、氟化乙烯丙烯共聚物（全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟乙丙烯）FEP材料（Teflon）

 15、聚四氟乙烯PTFE内胶硬壁管（TEFLON），

9、异戊橡胶（IR）
9.1基本特性：
9.1.1颜色透明光亮，无气体。
9.1.2比xx橡胶纯净，凝胶含量少，无杂质，质量均一。
9.1.3不需塑炼，混炼简便，冬季不用保温。
9.1.4硫化胶的机械强度高，物理性能均衡性好，为最接近xx橡胶的合成橡胶。
9.1.5粘着性好，流动性好，加工容易，但易发生降解，硫化速度较慢。
9.1.6振动吸收性和电性能好。
9.2应用范围：能基本代替xx橡胶，用于轮胎、胶带、胶管、鞋和其它工业制品。尤适于制造食品用制品、医药卫生制品及橡胶丝、橡胶筋等日用制品。

10、硅橡胶（MVQ/SILICONE）
10.1基本特性：
10.1.1耐热性和耐寒性优异，能在-60-+250℃宽广温度范围内使用物性变化少。
10.1.2耐臭氧性、耐天候性好。
10.1.3电性能优良，在宽广温度范围，频率范围变化少。
10.1.4机械特性低，抗高温压缩变形比二甲基硅橡胶有改进。
10.2应用范围：甲基乙烯基硅橡胶由于硫化活性提高，耐热性和高温抗压缩变形有很大改进，是产量{zd0}、应用范围最广的一类硅橡胶，品种牌号也最多。除通用型胶料外，各种专用性和具有加工特性的硅橡胶，也都以它为基础进行加工配合，如高强度、低压缩变形、导电性、迟燃性、导热性等硅橡胶。这类硅橡胶广泛用于O型圈、油密封，各种管道、密封剂和粘合剂等。

11、氟硅橡胶（FLUOROSILICONE/MFVQ）
11.1基本特性：
11.1.1具有硅橡胶共有的优异耐寒性和低压缩{yj}变形。
11.1.2耐油性显著改进。
11.1.3价格高昂。
11.2应用范围：主要用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗卫生和电器电子等工业上的特殊耐油、耐溶剂、耐高低温用途的产品，如模压制品、O型圈、垫片、胶管、动静密封件以及密封剂、粘合剂等。

12、氟橡胶（FKM）
12.1基本特性：
12.1.1耐热性极优，即使在200℃高温下，几乎不变坏。
12.1.2耐候性、耐臭氧性极好。
12.1.3耐油性、耐药品性非常好。
12.1.4耐腐蚀性极优越。
12.1.5气透性较低，气体溶解度较大，但扩散速度很小。
12.1.6耐燃性随含氟量提高而提高，属自熄型橡胶。
12.1.7缺乏耐寒性。
12.1.8价格昂贵。
12.2应用范围：用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等坚端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表机械等工业部门。制品包括密封圈、密封垫、薄膜、防护衣等，以及胶管、电线电缆等密封剂、涂料、衬里、密封件等等。

如：我司供应的浮顶油罐排水管

13、四丙氟橡胶（Aflas）
13.1基本特性：
13.1.1耐热性、耐候性、耐化学药品性等同其它氟橡胶一样优良，热分解温度为430℃。
13.1.2耐化学药品性特别好，高温高浓度的酸、碱、氧化剂等等不侵蚀。
13.1.3对极性溶剂和润滑油容胀小，对燃料油溶胀大。
13.1.4耐热水性、耐高压水蒸汽和电绝缘性优良。
13.1.5无味、xx、无粘性，食品卫生性好。
13.1.6价格昂贵。
13.2应用范围：可用于制作板材、垫圈、胶管、胶辊、O形圈、隔膜、阀片、瓶塞等制品。广泛用于汽车、纺织、化工及食品等工业部件和涂料等。

14、氟化乙烯丙烯共聚物（全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟乙丙烯）FEP材料（Teflon）

14.1基本特性：

14.1.1它是一种软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。

14.1.2它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数（2.1）。

14.1.3该材料不引燃，可阻止火焰的扩散。

14.1.4它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392F均可使用。

14.1.5聚全氟乙丙烯树脂具有与聚四氟乙烯相似的特性，又有热塑塑料的良好加工工艺，因而使之成为代替聚四氟乙烯的重要材料。

14.1.6耐腐蚀（如强酸、碱等）;

14.2应用范围：其主要的用途是用于制作管和化学设备的内村、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP膜已见用作太阳能收集器的薄涂层。

15、聚四氟乙烯PTFE内胶硬壁管（TEFLON），

15.1物理特性：

15.1.1聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。

15.1.2绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆•厘米，介质损耗小，击穿电压高。

15.1.3耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。15.1.4自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。

15.1.5表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。

15.1.6不燃性：限氧指数在90以下。

15.2化学特性：

15.2.1耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变；

15.2.2 PTFE材料具有{zy1}的耐腐蚀性能

15.3 PTFE材料的三大缺点：冷流性、难焊接性、难熔融加工。

15.4应用范围

15.4.1 PTFE材料以其{zy1}的耐腐蚀性能，业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，精馏塔、热交换器，釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。

15.4.2 PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度高于100℃的密封件。

15.4.3聚四氟乙烯(PTFE)的低摩擦性能在载荷方面的应用由于有的设备的摩擦部分不宜加油润滑，比如在润滑油脂会被溶剂溶解而失效的场合或者造纸、制药、食品、纺织等工业领域的产品需要避免润滑油沾污， 就使填充PTFE材料成为机械设备零件无油润滑（直接承受载荷）的最理想材料。

（未完待续）