皮带秤原理：根据链码模拟实物进行皮带称的校验，首先链码落下并转动，使得链码与皮带同步，根据PLC测得的皮带速度、设置的校验时间，PLC自动计算校验时间内的流量瞬时值、累计值。用皮带称上显示的瞬时流量和累计流量与链码仪表上显示的数值进行比较，找出误差进行皮带称的校正。

    采用循环链式结构的组成装置，能使链码xx模拟皮带上运行的实物，精度高，量值传递准确。
精度高：采用高精度速度传感器：1000脉冲/转；链码加工精度高：±0.02kg/m；
易维护：采用专业化设计，各转动部分配合紧凑，系统安全可靠，维护量小，码块之间用链板连接，链板表面镀锌处理，精度高，耐磨损，寿命长。
易操作：只需对系统的按钮进行简单操作，一个操作人员就能够完成皮带称校验的全过程；
功能全：控制系统采用西门子PLC，自动化程度高，能全自动完成校验过程并显示皮带称示值、链码累计值和皮带称误差等校验结果；
模拟逼真：辊式链码提供的校验载荷可产生与实物校验相同的皮带下垂变形，从而模拟实物载荷；链码的驱动速度有高精度测速系统和变频驱动系统控制，确保链码的传动与皮带同步，有效去除因滑动摩擦力存在带来的校验误差；
适应性好：所有电气设备安装在进口控制柜内，防护等级IP65，就地布置时能满足各种恶劣的现场环境；所有设备布置在皮带机上方的支架上，布局合理，空间占用小，便于安装。

     1.坚持及时的零点校准
    因为天气、天色、温差、湿度等xx前提的影响，皮带的张紧情况也常常发生变化，常常进行零点校准是保证计量数据正确的条件。公司内焦四皮带秤达到了日校验零点的要求，其它皮带秤因为出产形势所制约日校验零点工作未达到理想状态，据统计，在近两年的数据跟踪考核中，焦四皮带秤的抽检运行数据均达到了0.5％以内，而其它皮带秤在0.5％～1.7％之间不等，据分析与校验零点工作有直接的关系。
    2.校验
    电子皮带秤的校验方法有多种，良多的权势巨子机构都推荐用什物校验或链码校验，其校验过程是使校验直接作用在运转的皮带上，最贴近实际的出产运行，校验结果也就更加有说服力，在这里只做这两种校验方法的分析。
    (1)什物校验
    影响什物校验精度的原因有良多，要留意以下三点，它是制约皮带秤什物校验精度的重要因素：
    a. 要将校验使用的批料在正确度等级高一级别的衡器上做xx的计量，保证尺度批料的精度。
    b. 输送尺度批料的中转仓不宜过多，中转皮带太多轻易夹杂添加物料或滞留物料，从而改变尺度批料的质量，{zh0}直接将尺度批料作用在该皮带上。
    c. 要保证尺度批料的平均流量，流量要控制在80％Qmax，每批尺度批料的重量要达到实验吨的60％以上。

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