为了使工厂的设备能够正常可靠地运行，保证设备与系统机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使机组保持清洁、无油、无污垢、无故障。

树立保养的观念

保养不是维修，保养的目的在于防止故障而非排除故障。保养能避免不规则的故障，避免对生产的影响，保养能保证能耗寿命，延长机组的正常寿命，其综合效益是为用户大大降低其生产成本。

1.1 中央空调及其制冷设备运行管理綜诉

1.1.1  制冷系统运行管理的重要性

中央空调系统主要由冷热源、空气处理装置、管道系统、末端装置和控制系统等组成，采用空调的主要目的是为了满足人对室内空气环境的舒适要求。因此舒适性中央空调系统的主要服务对象是人，运行管理工作的首要任务是以人为本，确保室内空气环境的要求。

其次，空调及相应的制冷设备目前国内仍以电力驱动为主，而且运行时间长，耗电量大。统计资料表明，中央空调系统的用电量一般占整个建筑物全部用电量的1/4~1/3，因此在满足使用要求的前提下，尽量减少中央空调系统运行时的用电量是管理企业（部门）的一项重量任务，它既涉及到经济效益问题，又包含专业技术问题。 

第三，中央空调系统往往一次性投资大，包含的设备品种多，管线长，自动化程度高，其运行、维护、检修要综合运用热工、流体、空调、制冷、机械、电工电子、自动控制等多方面的知识与技能。因此，要求运行管理人员和维修人员必须具有一定的专业知识和专业技能，这样才能管好它、用好它。否则，会使设备的使用效率降低，故障频繁，寿命短，不仅影响正常使用，还会增加企业的非正常资金投入，从而加大管理成本。 

综上所述，中央空调系统的运行管理有十分丰富的科学内涵。由于对此认识不足，往往致使管理工作存在许多疏漏和认识上的误区。例如，把有人能按电钮开关、关机当成有专人管理；把自动化程度高当成容易管理、不用维护保养；把满足人的舒适性要求当成天热时有冷气、天冷时有暖气即达到了要求；把系统能开动运行当成工作正常等等。由于领导不重视、管理无制度、人员不专业、上岗不培训、工作不负责、操作无规程、运行不调节、使用不维护等现象普遍存在，从而造成中央空调系统和工业用冷水机组存在以下问题： 

 1、 空调和制冷效果不理想，房间的温湿度、设备的温度不能保证在设计和控制的范围内，新风没有或少于{zd1}要求，风量过大或不足，送风温度和出口风速、及设备所用冷水不合适等；

 2、运行费用高，电费或燃料费及日常保养费开支大；

 3、事故和故障多，事故和故障频繁发生，跑、冒、滴、漏现象严重；

 4、设备使用寿命短，不到规定期限就要对设备进行维修，或不到正常的折旧年限设备就不能继续使用，需要更新；

 5、系统运行不正常，系统不能按设计要求和调节，设备达不到{zj0}运行状态，各项运行参数不能满足规定要求等。

1.1.2  运行管理要达到基本目标

对一个管理企业来说，上至领导，下至工人，都要清楚围绕中央空调系统、设备用冷水系统、压缩空气的空气冷却系统运行管理所做的一切工作，都是为了使各系统达到满足使用要求、降低运行成本、延长使用寿命这三个基本目标。即以最经济的费用换取{zg}的综合效能，实现{zd0}的经济效益。

1、满足使用要求

中央空调系统、设备用冷水系统、压缩空气的空气冷却系统的运行管理是企业设施管理的重要组成部分，效果好坏所产生的影响是不容忽视的。满足使用要求的意义不仅仅是使人感到舒适，有感觉舒适所带来的是工作效率的提高，是丰富的经济效益，是无限商机。相反，如果设备不能产生一定效能，效果差，不能够满足要求，后果不堪设想。

由于各系统的运行效果直接体现在能满足人们的工作、生产和生活要求方面，因此它是企业管理质量优劣和技术水平高低的直接反映，对衡量物业管理企业的服务水准、树立其良好形象与声誉有不可忽视的作用。一旦不能达到满足使用要求这个目标，物业管理企业的正常经营就会受到影响，甚至导致企业亏损。因此满足使用要求是中央空调系统运行管理必须达到首要目标。

 2、降低运行成本

除人工费外，运行成本主要包括能耗费和维护保养费。目前我国中央空调系统的冷源大部分采用的是电动式制冷机（包括离心式、螺杆式和活塞式），其辅助设备如冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、风冷式冷凝器风扇等也均为电动式的，而热源则形式多样；有传统的燃油锅炉和燃油、燃气锅炉，也有方便快捷的集中供热和电锅炉，还有两用的空气热源热泵和直燃式冷热水机组等。不管热源是何种形式，大多数中央空调系统的主要能耗还是用电。由于建筑类别和地区的不同，中央空调系统的耗电量约占耗电量的18%~35%，单位建筑面积的耗电量约为35W/m2~65W/m2。因此，降低运行成本的首要任务是想方设法减少用电量，同时也要尽量减少其它燃料（如煤、燃气、燃油）的耗电量，以降低能源消耗费用。其次，在维护保养方面也要精打细算，尽量减少相关费用的开支。要通过精心操作、细致维护来延长易损件的使用寿命；通过定期的水质检验和监测情况来决定水质处理的合理用药量；通过少量多次和细心检测来适度加注润滑油等等。总之，通过严格、规范的管理来减少日常机物料的使用量，以减少相关费用的开支，达到降低运行成本的目的。

   3、延长使用寿命

 在配置由中央空调系统的建筑物的总投资中，一般中央空调系统的费用要占到总费用的20%左右。要使这方面的投资发挥出{zd0}效益，就要保证在其正常的使用年限内起到应起的作用。而中央空调系统的使用寿命有多长取决于三个主要因素；一是系统和设备类型，二是设计、安装、制造质量，三是操作、保养、检修水平。因此，必须通过合理的使用、规范的操作科学的保养、精心的维护、及时的检修来充分发挥中央空调系统的作用，在保证其高效低耗运行的同时，还要减少故障的发生，延长整个系统的使用寿命，这是中央空调系统运行管理的长远目标。

1.1.3  运行管理的基本内容

中央空调系统、设备用冷水系统、压缩空气的空气冷却系统的管理都要做好运行操作、维护保养、计划检修、事故处理、更新改造、技术培训、技术资料管理等七项工作，而运行管理则主要是做好运行操作、维护保养、事故处理和技术资料管理等四项工作。

由于中央空调系统、设备用冷水系统、压缩空气的空气冷却系统的规模和人员配备情况不同，以及管理企业性质的不同，上述七项工作不一定全由管理者自己承担，有些可以外包给专业公司去做，如计划检修、更新改造，部分装置的维护保养等。但不论是谁，管理制度化、操作规范化、人员专业化、职能责任化是做好上述七项工作的前提。为此，必须有以下四个基本成措施作保证：

 1、各项管理内容都要形成相应的规章制度，做到有章可循、有法可依；

 2、各个操作项目都要制定出安全、合理的规程，做到规范、有序的操作；

 3、管理、操作、维修人员都是空调制冷方面的专业人士或经过严格的专业学习和培训并通过相应考核的技术人员；

 4、专业技术管理人员、班组长和工人分工明确、职责清楚。

总之，只有全面了解运行管理的基本内容，才能深入研究和掌握各个管理环节的规律，以促进运行管理工作，全面提高管理质量。

1.1.4  运行管理工作及管理制度

 1、空调及制冷系统性能稳定，无严重噪音、滴水现象。

 2、制冷、供电、供水系统要配备专业工程技术人员。有严格的送电及电气运行维修制度，出现故障及时排除。如只有一套供电系统的，应配备应急电源。

 3、各项规章制度齐全，并且认真严格地执行，无违章现象。

 4、各种技术资料、档案齐全，可随时方便地查阅。

 5、掌握专业技术的发展动态，注意新技术、新装置的引进与应用。

 6、提出本专业技术改造方案（画出图纸、做出预算）或设备更新方案，并且组织实施。

 7、注重修旧利废和综合利用，搞好能源管理，降低水、电、汽、气的耗用量。

 8、认真详细地做好维修记录，保管好各种记录表，保证数据准确，资料齐全。

 9、严格按照有关规定要求调节空调系统的各种设备，并做好相应的记录。

10、按规定认真做好系统和设备的巡检工作和维护保养工作，使其始终处于良好状态，并按要求做好备案记录。

11、严格遵守劳动纪律和值班守则，坚守岗位，上班时间不做与工作内容无关的事情；

12、值班时发现空调系统、设备用冷水系统、压缩空气的空气冷却系统出现异常情况要及时处理，处理不了的要及时报告班（组）长（领班）或制冷工程师（主管），如果会危及人身或设置安全，则首先采取停机等紧急措施；

13、努力学习专业知识，刻苦专研操作技能，熟悉设备结构、性能及系统情况，注意总结实际经验，不断提高运行操作水平；

14、 尊重领导，服从调动和工作安排，完成上级主管交代的其他临时性工作。

15、 严格按照有关规程的要求进行计划检修和处理日常故障，力求使所修设备尽快恢复原有功能，并确保检修工作的质量和安全；

1.1.5设备的管理制度

▲  巡回检查制度

中央空调系统、设备用冷水系统、压缩空气的空气冷却系统涉及到设备种类和数量较多，安装地点也比较分散，特别是夏季供冷运行时，对水系统来说，冷水机组、二次泵、冷却塔、膨胀水箱、空气处理装置（如风柜）等通常分设多处。更有一些超高建筑和多功能公共建筑，由于技术上使用上的特殊要求，往往设置了多个（种）机房，而人员设备上不是也不需要每个机房都有值班人员。此时，为了保证系统安全正常的运行，就需要运行维和人员和检修人员定时或定期地进行巡回检查，以预防为主，发现故障和问题及时处理。

 1、需要做运行记录的设备，有运行值班人员结合抄写表进行巡回检查，其它设备一个班次巡回检查一次（对连续运行的设备，在运行中检查不了的内容则要定期停机检查），对新设备和修理过的设备要酌情检查次数。

 2、作为经常性的检查内容主要是检查设备是否有不正常的振动、噪声、过热、结露、泄漏，过滤材料是否需要清洗或更换，各种阀门的位置是否正确，动作是否灵活，保温层是否有损坏，风机皮带松紧是否合适等。

3、运行值班人员的检查主要通过看、听、摸、嗅的形式来进行，一般做拆卸检查；维修人员则主要借助仪器、仪表或进行必要的拆卸来做定期检查。

4、 巡回检查中发现的问题要立即处理，处理不了的要及时向班（组）长或制冷工程师（主管）汇报，并做好有关记录。

5、对以下设备及内容必须重点巡检：

① 冷水机组

● 压缩机运转平稳，无异常响声；

● 电气、自控系统动作正常；

● 各水管接头和阀门不漏水；

● 各阀门开度位置合适；

● 各管道无异常振动；

● 基础减振装置及进口水口软接头的减震效果良好。

② 水泵

● 电机温升正常无异味；

● 轴封（盘根）不漏水；

● 无异常噪声和振动；

● 各配管接头和阀门不漏水；

● 各阀门开度位置合适；

● 轴承不缺油，温度不超过80度；

● 基础减振装置及进出水口软接头的减震效果良好；

③ 柜式风机盘管（风柜）

● 无异常噪声和振动；

● 滴水盘不积水，冷凝水排放通畅；

● 各风阀开度位置在设定位置无偏移；

● 风机皮带松紧合适，无明显磨损；

● 进出水管接头和阀门不漏水；

● 风管软接头完好不漏风；

● 风机轴承部漏油，温度不超过40度；

● 电动阀开度和温度设定置正常；

④ 冷却塔

● 进风百叶和风机保护罩上无杂物阻碍空气流通；

● 各配管接头和阀门不漏水；

●集水盘的水位适中，无少水或溢水现象；

●浮球阀动作灵活，出水正常；

●风机运转平稳，无异常噪音和振动；

●风机皮带松紧合适，无明显磨损；

●布水器（配水槽）孔眼无堵塞现象；

●水流通过填料层疏密均匀，无偏流现象，无杂物堵塞。

⑤ 膨胀水箱

●水箱的水位适中，无少水或溢水现象；

●各配管接头和阀门不漏水；

●浮球阀动作灵活，出水正常。

⑥ 在巡回检查时，要注意观察各种仪表读数是否处于正常范围内，如果不正常，要及时查明是仪表原因还是非仪表原因，并进行针对性的处理。

1.2 中央空调及制冷设备的维护保养

1.2.1制冷系统设备的维护保养

 1、中央空调制冷系统：

① 系统运行一段时间因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。{zh1}造成压缩机过热，拉伤烧毁。

② 空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁

 2、中央空调的风系统：

① 风系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起室内空调效果不好，堵死后无任何无任何效果，影响正常使用。尤其是管道机、分体机还很容易引起制冷时压缩机的液击，造成压缩机烧毁的严重后果；制热时散热不良，高压过高、压缩机过载保护，无法运行。

② 室内机因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在室内的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2-3mm，因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积引起传热下降；严重时会引起上述现象。

3、中央空调的电气系统：

① 空调长期运行后，由于电线、元器件发热等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相：

② 交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障：以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁。

4、中央空调的水系统：

① 冷却水系统由于上开启式系统，冷却水通过冷却塔是充分和空气接触，在被冷却的同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中，沉积在冷却塔、空调机组和管道里形成淤泥，降低循环水量，影响热交换。

② 系统投入使用后，因安装是残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面，影响换热。

③ 冷却水因和空气接触，在冷却塔中和管道里会滋生藻类、xx等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度加剧。冷冻水系统也因经常采用自来水通过水箱换水补水，也会产生上述现象。

④ 冷却水系统水温较高，且均采用自来水，其Ca2+、Me2+离子受热后形成碳酸盐水垢，附着在热设备和管道中，因水垢的导热系数为0.464~0.697W/M.K，碳钢的导热系数为46.4~52.2W/M.K，只有碳钢的1%，降低换热设备的传热效果，引起运行成本增加。

以上现象轻着会降低空调效果，频繁报警，电费增加；严重则会引起管道和换热设备堵塞，设备部件被腐蚀穿孔，造成机组部件损伤，缩短设备寿命，为用户引来极大的损失。因此，定期水质检测和化学清洗维保是必要的。

1.2.2制冷系统设备的维护保养制度

中央空调系统和设备自身良好的工作状态是其安全经济运行、延长使用寿命、保证供冷（热）质量的基础，而有针对性地做好各项维护保养工作又是中央空调系统和设备保持良好工作状态的重要条件之一。

由于各种设备和装置的构造、性能、所起的作用以及工作环境不同，因此维护保养的内容和要求也会有差别，寻要根据制造厂商的使用说明书或维护保养手册，结合使用场合的实际情况制定出各自的维护保养制度。

1、冷水机组的维护保养制度

在日常停机时的维护保养

① xx机组表面灰尘，金属表面除锈加防锈油；  

② 检查机脚螺栓有无松动，机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。

③ 给导叶控制联动装置轴承、导叶操作轴、球连接和支点加润滑油；  

④ 检查机组内的油位高度，油量不足时应立即补充；

⑤ 检查油加热器是否处于“自动”加热状态，油箱内的油温是否控制在规定温度范围，如达不到要求，应立即查明原因，进行处理；

⑥ 检查制冷剂液位高度，结合机组运行的情况，如果表明系统内制冷剂不足应及时给予补充；

⑦ 检查判断系统内是否有空气，如果有，应立即排放；

⑧ 检查电线是否发热，接头是否松动；

在年度停机时的维护保养

① 更换油过滤芯、油过滤网；

② 检查各安全保护装置的规定值是否符合规定的数值；

③ 检查温度探头的测试是否准确，如有差异要进行调整 ；

④ 检查压力传感器是否正常，如不正常应校正；

⑤ 更换干燥过滤器；

⑥ 根据油质情况，决定是否更换冷冻机油；

⑦ 对制冷系统进行抽真空，加氮气保压、检漏；

⑧ 采用机械方法清洗冷凝器中的水管；

2、电气控制部分的维护保养制度

① 检查各类温度传感器、压力传感器、控制器、水流控制器、温度计、压力表安装有无松动。发现问题立即处理；

② 首先切断电源，清扫电控柜内外灰尘，检查电控拒，启动拒内元器件，导线及线头有无松动或异常发热现象，发现问题立即处理。 检查测试电气、自控系统动作正常与否；

③ 测量主电机绝缘电阻，检查是否符合机组规定的数值；

④ 校正各电流表和电压表；

⑤ 紧固各接线点螺丝、清理各接触器的触点；

⑥ 查测温度探头；

 3、风机盘管的维护保养制度

① 过滤网一般三个月清洁一次；

② 滴水盘一般一年清洁两次；

③ 盘管视翅片间附着的粉尘情况，一年吹吸一次或用水清洗一次，翅片有压倒的要用驰梳梳好；

④ 根据风机叶轮沾污粉情况，一年清洁一次；

⑤ 管接头或阀门漏水要及时修理和更换；

⑥ 滴水盘、水管、风管保湿层损坏要及时修理和更换；

⑦ 温控开关动作不正常或控制失灵要及时修理和更换；

⑧ 风机盘管不使用时，判官内要保证充满水，以减少管道腐蚀，在冬季不使用的盘管，且无采暖的环境下要采取防冻措施，以免盘管冻裂；

⑨ 电磁阀开关的动作不正常或控制失灵要及时修理或更换；

4、单元式空调机的维护保养制度

① 机身清洁工作两周做一次；

② 过滤网一般两周取下来清洗一次；

③ 滴水盘一般一个月清洗一次；

④ 风机皮带一个月检查调整一次；

⑤ 风机轴承一年换一次润滑油；

⑥ 蒸发器翅片一年清洗一次；

⑦ 水冷冷凝器一年拆下端盖清洗一次；

⑧ 风冷冷凝器根据其表面赃污情况，一般不少于三个月清洁一次；      

 5  、冷却塔的维护保养制度

① 通风装置的紧固情况一周检查一次；

② 风机皮带两周检查一次，调节松紧度或进行损坏更换；

③ 两周检查一次风机叶片与轮毂的连接紧固情况机叶片角度是否变化；

④ 布水装置一般一个月清洗一次，要注意布水的均匀性，发现问题及时调整；

⑤ 填料一般一个月清洗一次，风险有损坏的要及时填补和更换；

⑥ 一般一个月清洗一次集水盘和出水口过滤网；

⑦ 减速箱中的油位一个月检查一次，达不到油表规定位置要及时加油，此外，每运行六个月检查一次油的颜色和粘度，达不到要求必须更换；

⑧ 风机轴承使用的润滑脂一年更换一次；

⑨ 电机的绝缘情况一年测试一次；

⑩ 冷却塔各种钢结构件需刷漆防腐的两年进行一次除锈刷漆工作；

 6、水泵的维护保养制度

① 每天检查轴承的润滑油位情况，缺油时要及时添加；

② 每天注意紧固松动的地角螺栓和连接螺栓的螺母；

③ 每天检查轴封（盘根）是否漏水，随时进行调整和损坏更换；

④ 一年进行一次解体清洗，发现有损坏的零部件要予以更换；

⑤ 视情况一至三年对泵体刷一次油漆。

 7、维护保养计划、记录表

为了使维护保养工作不仅制度落实，而且工作落实，便于监督、检查，也为了原始资料的积累，便于以后总结与参考，各主要设备还应有必要的维护保养记录，把每一次维护保养工作的内容记录下来。

1.2.3制冷系统设备的检测与修理制度

1、空调系统和设备的检修每年要做一次，一般放在运行期结束后进行； 

2、空调冷却水和冷却水的水质检测在运行期间每个月做一次，锅炉的给水则两小时检测一次；

3、拆卸零部件时，应严格按照设备使用说明书给出的步骤进行，严禁乱撬、乱敲，卸下的零部件应编号并按装配次序放好；

4、清洗零部件时要仔细检查有否损伤，对易锈件，清洗完毕应立即涂油防锈；

5、在进行零部件安装时要谨慎小心，注意安装质量，在安装步骤和要求没弄清之前，严禁盲目乱装和强行安装；

6、有转动部件的设备，特别是有叶轮部件的设备，在修理完试车前要仔细检查和清理现场，避免因工具、零配件、棉纱等物遗留在设备里面造成运转的事故；

7、设备试车时要用点动，开一下，停一下，初步确定设备无异常才可以进行较长时间的运行；

8、在检测和修理过程中要注意人身和设备安全，工作前要穿戴好劳保用品和工作服，运转设备未停止前不准进行修理工作；对电动设备和电气线路进行检修时，如果切断电源，必须挂上警告牌；再用易燃物清洗零部件、配漆和刷漆时，严禁烟火；高空作业时，必须扎好安全带，下面的人员戴好安全帽，上下人员互相关照，紧密配合；焊接和切割作业场所必须注意通风，并备有灭火器材；

 9、一个项目或一台设备检修工作完成后，检修负责人或主要承担人要填写检修记录表，按表中规定的项目认真填写后交有关人员保管。

1.3 消防设施的维护与管理

1.3.1 火灾自动报警系统

火灾探测器是构成火灾自动报警系统的核心部件，是现代消防报警与自动灭火系统不可缺少的组成部分，它的工作状况好坏将直接影响整个防灾系统的正常运行。对于火灾自动报警系统的维护管理有以下几点；

1、加强对火灾自动报警系统技术档案资料的管理

火灾自动报警系统技术档案资料整理和保存有着很重要的作用，不仅能够提供消防工作方面的资料，对于“系统”本身的管理和维修也有重要的参考价值。在火灾自动报警系统安装调试完毕后，用户应将设计、施工、安装单位移交的有关系统的施工图纸和技术资料，安装中的技术记录、系统各部分的测试记录、调试开通报告、竣工验收情况报告等加以整理，建立技术档案，妥善保管，以备查询。还应建立相应的操作规程、值班人员职责、值班记录、显示系统在所保护建筑物内位置的平面图或模拟图、系统运行登记表、设备维修记录等，以使管理人员在工作中有章可循。

 2、报警装置的检查。

① 每季度采用专用检测仪器分期分批实验探测器的动作，在进行检查是对某一火灾探测器用专用加烟工具进行实际操作检查。当火灾探测器再接受到烟雾后，报警确认灯亮，表明该仪器工作正常，与此同时向报警控制器发出火灾信号。还要检查时钟是否走动，有无发生火警的时间记录。检查后，值班人员应及时对设备进行消音、复位，以防时间过长而使设备元件被破坏。

 ② 每年用专用检测器对所安装的检测器，应试验一次。

 ③ 火灾探测器投入运行二年后，应每隔二年全部清洗一遍，并作响应阈值及其他必要的功能试验，合格者方可继续使用，不合格者严禁重新安装使用。

 ④ 每季度要对备用电源进行1-2次充放电试验，1-3次主电源和备用电源自动切换试验。

1.3.2 自动喷水灭火系统

 自动喷水灭火系统是应用历史最久、范围最广的一种固定灭火系统，具有灭火效率高、工作性能稳定、维护简单、不污染环境等优点，可用于各种建筑物中允许灭火的场合，可以自动扑救初期火灾或为消防人员灭火提供技术手段。自动喷水灭火系统必须始终处于临战状态，一旦发生火灾便能及时启动喷水灭火。为此，平时应建立一套完善的，科学的维护管理制度，发现问题及时解决，是系统始终处于完好状态，确保被保护场所的消防安全。其系统的维护管理有以下几点；

1、日常维护检查

自动喷水系统投入运行后，应坚持经常对其进行巡查，内容主要包括；

① 消防水源的供水能力和取水设施；

② 消防水泵及其动力；

③ 各种阀门的工作状态，如总控制阀应常开；

④ 自动充气装置的工作状态；

 2、定期维护检查

在日常维护检查的基础上，每季度或每半年应对自动喷水灭火系统进行一次彻底检查，主要内容包括；

 ① 检查喷头无有损坏、锈蚀、漏水现象，使用年限较长的喷头还应进行抽样检查，应保证喷头外表清洁，特别是感温元件应无污垢，必要时进行清洗或更换；

 ② 对报警阀进行开阀试验，观察阀门的开启性能和密封性能，以及水利警铃、延迟器和性能；

 ③ 检查有无机械损伤和锈蚀，油漆是否脱落，管道固定是否牢固，管内有无堵塞；

 ④ 检查使用设备是否与原有设计相符，有无不恰当的人为改变。货物堆放如果增加，则会影响喷头的喷洒范围，进而影响灭火；

 ⑤ 模拟火灾状态，检查系统的各功能是否能正常显示；

1.3.3 火灾自动灭火联动控制系统

联动控制系统对保护建筑物内安全有着重要的作用，因此每季度或每半年应对室内消火栓系统、自动喷水系统、电动防火门、防火卷帘、通风空调、防烟排烟设备及电动防火阀等的控制设备动作进行检查，要保护运行正常，在检查时如果联动系统正常，信号就会反馈至消防控制室，若是没有信用反馈，说明设备发生故障，应及时采取措施加以排除。

对卤代烷、二氧化碳、泡沫、干粉等固定灭火系统，侧可通过模拟实验进行检查。还应检查控制中心能否强制消防电梯停于首层。在实验灾事故广播时，不论扬声器处于何种工作状态，都应能其切换到火灾事故广播通道上。多所有的火灾事故照明灯和疏散指示灯要试验消防控制设备能否将其接通，并能否正常工作。

检查所有切换开关如电源转换开关、灭火转换开关、防排烟、防火门、防火卷帘等转换开关、警报转换开关、应急照明转换开关等是否动作。对于在检查中发现的故障，工作人员应及时进行处理，以保证整个系统处于完好的状态。

1.3.4 灭火器材的维护管理

使用单位必须加强对灭火器的日常管理和维护。要对灭火器至少每季度检查一次，检查内容包括；

1、责任人维护职责的落实情况；

2、灭火器简体是否有锈蚀、变形现象，铭牌是否完整清晰；

3、喷嘴是否有变形、开裂、损伤；喷射软管是否畅通、是否有变形和损伤；

4、灭火器压力表的外表面是否变形、损伤、指针是否指在绿区；

5、灭火器压把、阀体等金属件是否有严重损伤，变形、锈蚀等影响使用的缺陷；

6、灭火器的橡胶、塑料件是否变形、变色、老化或断裂；

在相同批次的灭火器中抽取一具灭火器进行灭火性测试。灭火器不能移动它们，摆放稳固，没有理压，灭火器箱不得上锁，避免日光暴晒和强辐射热，灭火器是否在有效期内等，要将检查灭火器有效状态的情况制作成“状态卡”，挂在灭火器简体上明示。要建立“灭火器维护管档案”，登记类型、配置数量、设置部位和维护管理的责任人；明确维护管理责任人的职责。灭火器经功能性检查发现存在问题的必须委托有维修资质的维修单位进行维修，更换以损件、简体进行水压试验、重新装灭火剂和驱动气体。维修单位必须严格落实灭火器报废制度。

1.4空压机定期保养和维护

1.4.1各主要部件的定期保养和维护

 空压机得到足够的保养才会有{zh0}的工作状态。正确的保养可以增加整个机器的使用寿命，大大节省了故障停机的时间。如果空压机安装在干净、温度较低的环境时，服务周期可以适当延长。根据你的使用环境来制订正确的服务周期。为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养参照下列进行：

 1、空气过滤器滤芯，xx表面灰尘杂质，可视含尘量工况情况延长或缩短更换新滤芯 。　 　 

 2、进气阀密封件密封圈检查或更换；　 　 　 　 

 3、压缩机润滑油是否足够，或更换新油；　 　  　 

 4、油过滤器首次使用500h应更换新件；  

 5、油气分离器的检查及更换新件；　 

 6、最小压力阀检查、开启、压力清洗； 

 7、冷却器除尘，xx散热表面灰尘视工况延长或缩短 ；

 8、安全阀检查动作是否灵敏；　 　 　  

 9、放油阀、排放水份、污垢是否正常；　 　 　 

10、根据传动皮带使用情况调整松紧程度，根据磨损程度决定延长或缩短使用时间或更换； 　 　 

11、电动机加注润滑脂或按电动机使用说明书进行维护； 

注意事项：

● 更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

● 压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500h须更换新油，以后按正常换油周期每4000h更换一次，年运行不足4000h的机器应每年更换一次。

● 油过滤器在{dy}次开机运行300~500h必须更换，第二次在使用2000h更换，以后则按正常时间每2000h更换。

● 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

● 在机器每运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

● 每次换油时，须同时更换油过滤器。

1.4.2 清洁冷却器

空压机每运行2000h左右，为xx散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘xx对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，{zh1}吹干表面的水渍。装回原位。

切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。    

1.4.3 排放冷凝水

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：

1、造成压缩机主机润滑不良；

2、油气分离效果变差,油气分离器压差变大；

3、引起机件锈蚀。

因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

冷凝水的排放方法

应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

1、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

2、缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

3、拧上球阀前螺堵。

1.4.4 安全阀

安全阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在劳动安全部门或在专业维修人员指导下进行，否则容易引起的不必要发生的事故。

1.4.5 保养维护工作的守则

1、每周保养事项

① 检查空滤芯和冷却剂液位；

② 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；

③ 检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；

④ 检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；

⑤ 检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始  有下降趋势时应停机更换分离芯；

⑥ 检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器

⑦ 检查机组有无异常声响和泄漏；

⑧ 检查仪表读数是否正确；

⑨ 检查温度显示是否显示正常；

 2、每月保养事项

① 检查油冷却器表面，必要时予以清洗；

② 清洗后冷却器；

③ 清洗水分离器；

④ 检查所有电线连接情况并予以紧固；

⑤ 检查交流接触器触头；

⑥ 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；

⑦ 清洗回油过滤器。

3. 每季度保养事项

① 主电机加注润滑脂；

② 清洁主电机和风扇电机；

③ 更换冷却剂；

④ 更换油过滤芯；

⑤ 清洁油冷却器。

1.4.6 空气压缩机补油

在运行状态下，压缩机的油位应保持在{zd1}与{zg}油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于{zd1}油位，应及时补充润滑油，方法是：

1、停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。

2、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。

3、机器正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。

1.5加强保养和维护的措施

不管如何加强维护保养，都只能降低设备的损坏速度，要想安全使设备不出现故障或不发生部件损坏时不可能的。设备在运行一定时间后，运动部件都会出现磨损、疲劳、间隙增大，甚至丧失工作能力；而静止的部件和管道也会产生堵塞、腐蚀、结垢、松动等现象，使设备的性能、系统的工作状况发生改变，甚至发生事故，影响到设备的正常运行和使用效果。因此，必须定期对系统和设备进行检验和测量，以便根据监测情况及时采取相应的预防性或恢复性的修理措施。

目前绝大部分物业管理企业都采用了将系统的主要设备承包给专业检修公司检修的方式，扬长避短，集中主要精力抓好其他方面的管理工作。

企业选择的设备检修承担着不同，其监测与修理制度的内容也不同。此外，检修方式不同，对监测与修理制度的内容制订也有很大影响。当前常用的检修方式有以下四种；

 1、定期检修

定期检修通常也称为计划检修，是按照一定周期进行检修的传统方式。这种检修方式的优点是可以有计划的利用设备中长期停机时进行检修，人力、备件均可以有充分的准备。对于故障特征随时间变化的设备，这种检修方式仍是一种有效的方式。

 2、视情检修

视情检修通常也成为状态检修，是根据设备运行是检测出的数据表明必须进行检修时才安排有针对性的检修。由于故障状态可以通过检测数据预先做出判断，因此能提前做好检修计划和各项准备工作。从而大大提高检修效率，减少检修的停机时间。

 3、事后检修

事后检修即出了故障再修，不坏不修。这种方式是最古老的检修方式，但仍有存在的必要。因此通过检测的方式不可能把所有的故障隐患发现，总有检测和预测不到的故障发生。此外，这种检修方式要求低，花费少，对于构造简单或不重要的设备尤其适用。

 4、改进检修

    改进检修或称改善检修，是对设备进行改造，以弥补设备的某些缺陷和先天不足。或改进设备的性能，提高其先进性、可靠性与使用寿命，xx故障的频繁的产生使之更完善。   

 通过维护保养方面的宏观管理制度结合企业的实际情况，灵活制订。可及时发现、xx系统和设备存在的问题和潜在的事故隐患，来提高系统设备的“健康水平”，保证系统的安全经济运行，防止意外事故的发生，延长其使用寿命，更好的为用户服务。