受国际金融危机影响，2009年，模具发展受阻，全年的模具总销售额接近1000亿元，比2008年略有增长。在经历了一年多的金融危机之后，模具工业呈现新的发展特点与趋势，在结构调整等方面取得了不少成绩，在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。

    1、世界模具中心向中国内地转移；

    由于我国模具生产的成本优势继续存在，因此一方面是外资，同时还有模具采购，国际模具都在进一步向我国内地转移发展。由于要与国际接轨，这就加速了我们的进步。海外模具向内地转移的趋向不断发展，带动了行业水平的不断提高及出口的快速增长。罗百辉表示，模具企业要缩小差距，必须加大研发，立足创新，提高行业经济运行质量。当前，我国模具工业正进入重要发展时期。制造业特别是汽车制造业的发展，促使国内模具市场不断扩大，国外用户到我国采购模具的数量不断增加，国际模具制造逐渐向我国内地转移的趋势十分明显。

    2、模具城热建加速产业升级

 中国模具业在历经三十多年的改革开放以后，模具工业正在发生“历史性变化”，实力和国际地位有了明显提升，模具产业呈现出迅速发展的态势，进入产业升级的“关键阶段”，模具企业所有制开始转变为以民营为主，企业所在地开始向广东、浙江、江苏、上海、山东等市场经济发育较早的地区集中，这些地区的政府开始认识到特色产业的发展有利于政府增加财政收入，有利于产业的结构优化，有利于当地居民的就业与增加收入，有利于区域经济的良性发展，因而花大力气打造特色产业基地，模具工业目前正面临前所未有的发展机遇，已进入由量变转向质变、产业加速升级的关键时期，模具业得到长足的发展光凭单打独斗是不行的，中国很多企业喜欢单打独斗，但在当下的竞争环境下，一个人或者一个企业的能力是有一定局限性的。要扩大生产，要规模化，就要构筑全球化的网络，扬长避短，与供应商、渠道商、同行联盟。这是未来发展的一种趋势，已在目前产业集群（模具产业园）快速发展的过程中得到了印证。模具可带动其相关产业的比例大约是1：100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。近年来中国模具市场对精密、大型、复杂型、长寿命模具的需求有所增长，预计2010年国内模具市场需求将在1200亿元左右。

    3、生产能力全方位提高

    从数量上来说，我们目前已经是世界模具生产大国。从产品水平上来说，为B级及以下档次轿车及其他乘用车和商用车等配套的全套汽车模具，为电子行业配套的精度达2μm，寿命达2亿次以上的精密高速多工位级进模，单套模具重量超过100吨的巨型模具，长达6米的大型多工位级进模具，导光板模具、光盘模具、生物芯片模具等许多高水平模具己都能生产。

    精密塑料模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具以及精度达5微米的7800腔塑封模具等。大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。

    汽车覆盖件模具已能生产中档新型轿车的全套外覆盖件模具。子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成型模、精铸或树脂快速成型拉延模等已达到相当高的水平。

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