硬母线安装

1  范围

    本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。

2  施工准备

    2.1  材料要求：

    2.1.1  铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。

    2.1.2  母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

    2.1.3  绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

    2.1.4  绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。

                            母线的机械性能和电阻率                  表2-11

    2.1.5  金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。

    2.1.6  其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。

    2.2  主要机具：

    2.2.1  母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。

    2.2.2  测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

    2.3  施工条件：

    2.3.1  母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。

    2.3.2  电气设备安装完毕，检验合格。

    2.3.3  预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

    2.3.4  施工图及技术资料齐全。

3  操作工艺

    3.1  工艺流程：

    3.2  放线测量：

    3.2.1  进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

    3.2.2  放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

    3.2.3  配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

    3.2.4  放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

    3.3  支架及拉紧装置的制作安装

    3.3.1  母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。

    3.3.2  母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。

    3.4  绝缘子安装：

    3.4.1  绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。

    3.4.2  绝缘子上下要各垫一个石棉垫。

    3.4.3  绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。

    3.5  母线的加工：

    3.5.1  母线的调直与切断

    3.5.1.1  母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。

    3.5.1.2  母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。

    3.5.2  母线的弯曲：

    3.5.2.1  母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。

    3.5.2.2  母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。

    3.5.2.3  母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍（图2-40）。

    3.6  母线的联接：

    母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。

    3.6.1  母线的焊接：

    3.6.1.1  焊接的位置：

    焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。

                           矩形母线最小弯曲半径（R）值             表2-12

    3.6.1.2  焊接的技术要求：

    铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用20l#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。

    焊接前应当用铜丝刷xx母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1～5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2～4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。

    3.6.1.3  施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。

    3.6.2  母线的螺栓连接：

    3.6.2.1  母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。

    3.6.2.2  矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图2-41）。

    3.6.2.3  母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。

    a  铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。

    b  铝与铝：直接连接。

    c  铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近{bfb}的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

    d  钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。

    3.6.2.4  母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm。

    3.6.2.5  母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2-14规定。                             

    3.7  母线的安装

    3.7.1  母线安装应平整美观，且母线安装时：

    水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。

    垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。

    间  距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。

    3.7.2  母线安装的最小安全距离见图2-42及表2-15。

    3.7.3  母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板（图2-43）。

                       室内配电装置最小安全净距（mm）             表2-15

    3.7.4  母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板（图2-44）。

    母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2mm的间隙。

    3.7.5  穿墙隔板的安装做法见图2-45。

    3.8  母线的涂色刷油

    3.8.1  母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17，刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。

                                母线的相位排列                      表2-16

                                  母线的涂色                        表2-17

    3.8.2  设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10～15mm处均不得刷漆。

    3.9  检查送电：

    3.9.1  母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。

    3.9.2  母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5MΩ。

    3.9.3  送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。

    3.9.4  车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。

4  质量标准

    4.1  保证项目：

    4.1.1  高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。

    检验方法：检查耐压试验记录。

    4.1.2  高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

    检验方法：观察检查。

    4.1.3  母线连接必须符合下列规定：

    4.1.3.1  母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。

    4.1.3.2  焊接，在焊缝处有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出 4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药xx干净。

    4.1.3.3  不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。

    检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。

    4.1.3.4  母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。

    检验方法：观察检查。

    4.2  基本项目：

    4.2.1  母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。

    安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。

    检验方法：观察检查。

    4.2.2  母线安装应符合以下规定：

    4.2.2.1  平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。

    4.2.2.2  多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。

    使用的螺栓螺纹均露出螺母2～3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。

    检验方法：观察检查和检查安装记录。

    4.2.2.3  母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：

    连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

    检验方法：观察检查。

    4.3  母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。

 5  成品保护

    5.1  绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。

    5.2  已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。

    5.3  变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。

    5.4  母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。

6  应注意的质量问题

    6.1  母线安装应注意的质量问题见表2-19。

                          常产生的质量问题和防治措施                表2-19

7  应具备的质量记录

    7.1  产品合格证。

    7.2  材质检验证明。

    7.3  设备材料检验记录。

    7.4  预检记录。

    7.5  自互检记录。

    7.6  绝缘摇测记录。

    7.7  耐压试验报告单。

    7.8  分项工程质量评定记录。

    7.9  设计变更洽商记录。