表三、温度对补偿量的修正系数f1

      表四，温度对刚度的修正系数F2

注：温度在间隔之内时，系数F1、F2按内插法选取。

1.       疲劳破坏次数、安全寿命与补偿量。

波纹管补偿器的疲劳寿命与补偿量成反比例关系，为了方便用户，合理地，在样本中列出了补偿器在1500\3000次疲劳寿命次数下的补偿量经供参考，但在现场实际安装和使用状态下存在着许多不可估因素，同时波纹管的疲劳也是一个比较复杂的问题，其数值的散布度较大，因此根据国家有关标准规定，在确定补偿器的安全疲劳寿命｛N｝时，要有1.5倍的安全系数。

[N]=N÷15        N_疲劳破坏次数

2.       位移量的合成

样本中诸系列表中列出的轴向位移量XO，横向位移量YO和角位移⊙O，是各种形式补偿器单独实施该类位移的{zd0}位移范围，若该补偿器要进行两种或两种以上复合位移，则补偿器的选取应符合式（1）的要求。

........................................................................................(1)

式中的x1、y1、⊙1……为该补偿器同时承受的轴向、横向及角向位移量的实际值。

　　　　X0、y0、⊙0…….为某一疲劳寿命下单独的轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量。

3.       补偿器的预

为了使补偿器处于一个良好的工作位置和改善管架受力状态，在安装前应对补偿器进行“预变形”

（1），轴向补偿器的轴向预变量△X由式（2）确定:

……………………………………………………………(2)

式中X__轴向补偿器,    Tmax___{zg}使用

T0____安装温度℃    Tmin___{zd1}使用温度

△     x为正值时,表示“予拉伸”， △x为负值时，表示“予压缩”。

（2）横向补偿器和角向补偿器的冷紧（予变形），可取实际补偿量的一半值，即1/2y或1/2⊙,，“予变形”应反向冷紧，应在实际施工时予以调整。