供应处全力确保大项目阀门供应

目前，大项目建设进入安装高峰，对阀门的需求量不断增加，面对阀门供应“瓶颈”，供应处加强与施工单位、检验部门的信息沟通，内部加强协调，确保关键时刻在阀门供应环节上“不掉链子”。

供应处先后5次组织了与天津四公司、中建五局等施工单位的业务对接会，落实阀门需求情况，并要求施工单位根据不同装置的中交时间，分阶段，按进度，及时、准确地提报需求计划，给阀门的订货，制造，检验等工作留有足够的时间。

为了保证硫磺回收、产品精制等几套装置2万多台阀门的验收质量和进度，供应处与兴长防腐公司协同配合，兴长防腐公司引进2台阀门试压设备，在试压岗位启用石化检验标准（SH3501）进行试压检验，试压班实行两班倒，保证每日工作时间在14小时以上，确保阀门日检验量300台以上。试压班每天将阀门检验日报发供应处，以便供应处计划人员随时掌握每一台阀门所处的状态，做到关键时刻调的出，用的上。

对于急用料，供应处简化手续，开通绿色通道。仅4月17日、18日两天双休日，通过绿色通道出库阀门2083台。

截至4月19日，供应处阀门到货5532台，对5055台进行了密封试压试验，实施不合格物资“三杜绝”办法。对132台阀门进行了退（换）货处理。有效地杜绝了不合格阀门流入项目工地。

供应处全力确保大项目阀门供应

目前，大项目建设进入安装高峰，对阀门的需求量不断增加，面对阀门供应“瓶颈”，供应处加强与施工单位、检验部门的信息沟通，确保关键时刻在阀门供应环节上“不掉链子”。

该处先后？次组织了与天津四公司、中建五局等施工单位的业务对接会，落实需求情况，并要求施工单位根据不同装置的中交时间，分阶段，按进度，及时、准确地提报需求计划，给阀门的订货，制造，检验等工作留有足够的时间。为了保证硫磺回收、催化汽油吸附脱硫、产品精制等几套装置，总需求量在2万多台阀门的验收质量和进度，供应处取得了兴长防腐公司的支持，试压岗位保证每日工作时间在14小时以上，购进台试压设备，确保阀门试压检验日处理量达300台以上。腾出了一个用于阀门周转的场地，启用石化检验标准（SH3501）进行试压检验。保证了验收质量和进度。实行了阀门检验日报制，以便供应处计划人员随时掌握每一台阀门所处的状态，做到关键时刻调的出，用的上。为减少二次倒运和出库环节，采用绿色通道，简化手续。尽可能安排阀门试压后直达现场。实施不合格物资“三杜绝”办法。即无技术证件杜绝卸货；无检验部门的质检报告杜绝入库；有质量问题杜绝出库。对于阀门的不合格情况，试压班及时反馈给供应处，以便该处对供应商进行考核。

四月份管件到货   台阀门，对   进行了密封试压试验，对   台阀门进行了退（换）货处理。有效地杜绝了不合格阀门流入项目工地。

供应处全力确保大项目阀门供应

随着一座座装置构架、塔类等炼油设备在项目工地拔地而起，项目物资由大宗物资逐步过度到了阀门等物资的供应，将有一万余台阀门陆续到货，供应处阀门供应遇到了前所未有的困难，为保证各种阀门及时出库，供应处主动走出去，请进来，同时内部加强管理，积极应对这一“瓶颈”。

供应处计划采购人员？次深入施工现场了解各种管阀配件的到货和质量情况，组织召开2？次与中石化四公司等施工单位的缺口对接会。为了加强阀门的验收过程管理，他们深入兴长防腐试压班，就阀门的标识方法、检验标准及如何保证试压数量进行了探讨，试压班积极配合，并达成共识。保证了每天工作时间14小时以上，确保大口径阀门每天检验在300台以上。采用  标准对阀门进行检验（为什么采用这种）。试压班实行了阀门检验日报制，让供应处计划人员对每一台阀门所处的状态心中有数，做到关键时刻调的出，用的上，保证了验收质量和进度。供应处内部每周四定期召开的物资到货讲评会上对阀门到货情况进行讲评，实行周报制度。供应处科学调整人员配置，在阀门计划采购保管岗位增加人员3名，质检岗位增加2人，购置了可以对阀门材质金属含量进行定量分析的光谱仪，使检验准确率达到100？%。同时强化《物资验收管理制度》、《必检物资目录》等制度的落实。为减少二次倒运和出库环节，供应处积极与试压班协调，采用绿色通道，简化手续。尽可能安排阀门试压后直达现场。

四月份管件到货   台阀门，对   进行了密封试压试验，实施不合格物资“三杜绝”办法。即无技术证件杜绝卸货；无检验部门的质检报告杜绝入库；有质量问题杜绝出库。对   台阀门进行了退（换）货处理，。有效地杜绝了不合格阀门流入项目工地。