消失模铸造又称之为低泡沫铸造，该工艺适用于铸钢、铸铁 、铸铝及其他金属铸件以及不同结构和不同材料的大、中、小型铸件。
消失模铸造工艺的特点消失模铸造工艺用干砂铸模和复制原型。铸件的几何精度高，没有飞边、毛刺、冷关闭，并且表面光洁度接近精密铸造。消失模铸造设备铸造的金属铸件内部结构稳定，并且无水泡、气泡、收缩和其他铸造缺陷。该工艺充斥着环保观念，整个生产工艺都对环境没有伤害。
消失模铸造是一种新的几乎无余裕的精密成形工艺。该工艺不需要模具，它没有零部件，没有砂芯，因此铸件没有反射，毛刺和锥角，并且核心组合引起的尺寸误差也减少了，可以显著降低加工成本，且与传统的砂铸造方法相比 ，加工的空间可以减少40%到50%。
消失模铸造工艺的缺点
与其他铸造工艺一样，消失模铸造也有它的缺点和局限性，并不是所有的金属铸件都适合使用消失模铸造(EPC)工艺，应该进行具体分析。是否采用这项技术主要基于以下因素。
1. 铸造体积
更大的体积，更大的经济利益。
2. 铸造材料
铸造材料的适用性大致按下列顺序(由好到坏)：灰口铸铁-有色合金-普通碳钢-球墨铸铁-低碳钢和合金钢，有了必要的准备，技术实验和调试周期不会太长。
3. 铸件尺寸
我们应该主要考虑设备的使用范围 (如丝锥组件，砂箱 )。
4. 铸件结构
金属铸件的结构越复杂，就越能反映消失模铸造工艺的优越性及其经济效益。对于狭窄腔通道和夹心结构的情况，使用消失模铸造工艺之前必须进行预试验，然后才可以投入生产。
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